CeDo, Europas führender Hersteller und Vertreiber von Einweg-produkten für den Haushalt, hat sein Engagement für Qualität mit einer bedeutenden Investition in Korona-Behandlungs-technologie der dänischen Vetaphone A/S bestätigt. Das Unternehmen ist für sein Sortiment an Müllsäcken und Bio-Säcken, Lebensmittel-, Gefrier- und Sandwichbeuteln sowie Aluminiumfolien und Frischhaltefolien bekannt. Inzwischen ist CeDo in fast ganz Kontinentaleuropa sowie in Großbritannien vertreten.
Das Unternehmen, das sich hauptsächlich auf Handelsmarkenprodukte konzentriert, beliefert die meisten führenden Einzelhandelsketten in Europa und produziert auch Waren unter den eigenen Marken Paclan und Poly-Lina. Heute betreibt CeDo Produktionsstätten in vier Ländern – neben Hauptsitz in Telford/GB auch eine PE-Produktionsanlage in Hanoi/VN. Die wichtigste europäische Produktionsstätte befindet sich in Katy Wroclawskie/PL, mit mehr als 550 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von rund EUR 150 Mio. Dort werden 80.000 Tonnen PE-Säcken, Alufolie und Frischhaltefolie produziert.
Neben der Produktion übernimmt der Standort Wroclaw den Vertrieb und Service für Polen und Osteuropa. Das Büro in Paris betreut Frankreich, Spanien, Portugal und Italien, während das Büro in Mönchengladbach Deutschland, Österreich, Benelux und Skandinavien betreut. Der wachsende russische Markt wird von Moskau aus abgewickelt. In den Niederlanden wird auch eine PE-Recyclinganlage betrieben. Die Ursprünge der vielschichtigen Gruppe begannen mit Poly-Lina in Großbritannien; durch verschiedene Akquisitionen und Fusionen gehört CeDo nun zu Straco, einem belgischen Familienunternehmen, das sich seit 2014 zu einem Programm kontinuierlicher Investitionen verpflichtet hat, um seinen Umsatz von über EUR 320 Mio. weiter zu steigern
Als das neue Werk 2001 in Polen eröffnet wurde, begann CeDo, die Oberflächenbehandlungs-Technologie als einen Weg zur Verbesserung der Produktqualität zu betrachten. Nach eingehenden Marktstudien und Versuchen wurde Vetaphone als wichtigster Anbieter ausgewählt. Zwischen 2001 und 2015 wurden insgesamt zehn Einheiten des dänischen Herstellers installiert, zwischen 2015 und 2017 kamen weitere neun hinzu. Dazu gehörten vier Systeme des Typs VE1B-A (PF2-10) 1520 QC Station und 1,5 kW Generator, drei Systeme Typ VE1B-A (DS) 620 QC mit einer speziellen entwickelten Station mit 1 kW Generator, und zwei Systeme Typ VE1B-A (DS) 1120 QC Station und 1,5 kW Generator.
Heute werden mehr als 25% der Gesamtproduktion von CeDo einer Oberflächenbehandlung durch Vetaphone-Anlagen unterzogen. Andrzej Majewski, Director bei Katy Wroclawskie, sagte: »Wir betreiben hier 78 Linien rund um die Uhr, so dass zuverlässige Technologie unerlässlich ist. Unsere Erfahrung mit Vetaphone-Geräten war hervorragend. Sie sind einfach zu bedienen, robust und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Durch deren EInsatz kann auch eine der Produktionsvariablen eliminiert werden.«
Einer der Vorteile der Standardisierung der Oberflächenbehandlung von einem einzelnen Anbieters ist die Konsistenz – sowohl in der Leistung als auch in der partnerschaftlichen Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen. »Viele Anbieter bieten nur Standardprodukte an, aber mit Vetaphone konnten wir die Spezifikation genau auf unsere Anforderungen abstimmen. Und wir schätzen die After-Sales-Unterstützung und das Programm der kontinuierlichen Verbesserung, von dem wir im Laufe der Jahre mit verschiedenen Upgrades profitiert haben«, fügte Mariusz Ruciński, Projektmanage und verantwortlich für den Investitionsplan bei Katy Wroclawskie, hinzu. Vetaphone kann maßgeschneiderte Lösungen Einheiten mit einem Bahnbreitenbereich von 300 mm bis 1500 mm anbieten und erfüllt damit die Anforderungen von CeDo.
Im Gespräch mit Technograph, Vetaphone Vertriebspartner in Polen, kommentierte Produktmanagerin Magdalena Zaczkiewicz: »Die enge Zusammenarbeit mit solch einem großen Namen wie CeDo ist ein großer Bonus für Vetaphone, da es unseren Anspruch bestätigt, marktführende Technologie und Service für jeden Kunden anzubieten. Die Oberflächenbehandlung ist nur ein Teil des Gesamtprozesses, ist aber entscheidend, wenn eine gleichbleibende Qualität erforderlich ist.« Um dies zu gewährleisten, führen beide Unternehmen regelmäßig technische Besprechungen durch, die einen bidirektionalen Informationsaustausch ermöglichen.
Das nächste Projekt von Katy Wroclawskie ist ein großes Erweiterungsprojekt, bei dem weitere 7000 m2 Fläche hinzugefügt werden. Die Produktionsstätte ist anfänglich für eine Jahresproduktion von 20.000 to, später aber für 35.000 to, ausgelegt. In der größeren Anlage werden weitere 100 Mitarbeiter beschäftigt, wodurch CeDo zum größten Arbeitgeber vor Ort wird. »Wir sehen das Potenzial für weitere Vetaphone Korona-Einheiten im Jahr 2019, um die zusätzlichen Fertigungsmöglichkeiten auszustatten – wir schätzen deren Wissen und schätzen die gleichbleibende Genauigkeit ihrer Maschinenleistung«, schloss Majewski, der seine früheren Erfahrungen aus der Automobilindustrie bei CeDo eingebracht hat. (Foto: Nick Coombes)
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