ATLANTIC ZEISER Fareva, einer der weltweit führenden Auftragsfertiger für Pharmazeutika, Kosmetika und andere Produkte setzt auf Serialisierungstechnologie von Atlantic Zeiser. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Tournon-sur-Rhône/F und einem Jahresumsatz von EUR 1,4 Mrd. stattet derzeit insgesamt 30 seiner Verpackungslinien in Frankreich, Deutschland, Großbritannien und Italien mit dem neuen Track & Trace System Mediline T&T aus. Dieses löst bei Bedarf Serialisierungs-, Tamper-Evident- und Kontrollwäge-Anforderungen in einem einzigen, Workflow-optimierten Arbeitsschritt. Im Falle von Fareva ist neben Kontrollwaage und Tamper Evident-Etikettierer zusätzlich noch ein Bollini-Etikettierer integriert. Die Systeme sind ausgestattet mit unterschiedlichen Inkjet-Druckern oder Laserbeschriftern, je nach den Anforderungen der einzelnen Produkte und Standorte.
Die Installation in den Werken von Fareva bzw. dessen Tochterunternehmen hat bereits begonnen und wird voraussichtlich 2018 abgeschlossen sein. »Die Mediline T&T bietet einen neuen Lösungsansatz, der uns überzeugt hat. Damit können wir unsere bestehenden Linien sehr effizient und platzsparend auf die neuen Serialisierungs- und Tamper Evident-Anforderungen gemäß der EU-Pharma-Richtlinie umstellen«, sagte Pierre Laissy, Operational Excellence Director bei Fareva. »Ein wichtiger Punkt bei der Entscheidung war auch die globale Präsenz von Atlantic Zeiser. Das Projekt soll dazu beitragen, unsere Fertigungsprozesse weltweit zu vereinheitlichen. Dabei schätzen wir einen Partner, der uns jeweils vor Ort kompetent zur Seite steht.«
Prozesssicher serialisieren
Das Track & Trace-System, das Atlantic Zeiser auf der Interpack 2017 erstmals vorgestellt hat, erlaubt es nicht nur, befüllte Faltschachteln prozesssicher zu serialisieren. Mit der Mediline T&T und ihren perfekt aufeinander abgestimmten Funktionenbausteinen lassen sich bei Bedarf die bestehenden Einzellösungen, etwa für das Kontrollwiegen oder das Anbringen von Tamper Evident- und Bollini-Etiketten, ersetzen und die Platzverhältnisse optimieren. Außerdem lag bei der Entwicklung ein besonderes Augenmerk auf höchster Flexibilität, damit Anwender schnell auf unterschiedliche Formate oder Codieranforderungen umstellen können. So erlaubt es eine neuartige Schnellwechseleinrichtung, die Position der Kamera- und Druckeinheit werkzeuglos und ohne den Einsatz weiterer Komponenten mit wenigen Handgriffen in Minutenschnelle zu ändern. Das minimiert die Rüstzeit signifikant bzw. erspart die Investition in eine zweite Kamera- und Druckeinheit.
Dank des äußerst präzisen Transportmechanismuses lassen sich selbst bei hohen Durchsätzen bis 400 Packungen pro Minute reproduzierbare Codierergebnisse in hoher Qualität erzielen. (Foto: Atlantic Zeiser)
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