MATHO Anfang Dezember 2016 hatte AA Labels in Peterborough/GB eine moderne Absauganlage für drei Maschinen in Betrieb genommen. Das System erfasst die Selbstklebestanzgitter und die Randstreifen, zerkleinert die Restmaterialien in kleine Stücke mit Rohrzerkleinerer (Cuttopipe-Familie) und fördert diese dann mit Hilfe eines Transportventilators zu einer Doppel-Big-Bag-Station (Cuttobag CB-1000.2). Die Bahnbreiten der Maschinen liegen im Bereich 220–530 mm bei einer Maschinengeschwindigkeit von 150 m/Min.
Die Hauptbestandteile der installierten Anlage (Rohrsystem, Materialabscheider und Transportventilator) sind bereits für den Anschluss einer vierten Maschine in der Zukunft ausgelegt. Der Kunde muss lediglich ein neues Zerkleinerungsmodul (EM-Modul) für die neue Stanzgittermaschine installieren und an das bestehende Absaugsystem anschliessen.
Da AA Labels viel Folienmaterial verarbeitet, wurde die CB-1000.2 von Beginn an mit zwei Ionisierungssystemen ausgestattet, um die elektrostatische Aufladung der Teilchen im Materialabscheider zu reduzieren und um dadurch mögliche Verstopfungen zu verhindern. Um die erwärmte und gekühlte Luft, welche aus dem Druckraum herausgezogen wird, nicht zu verlieren, hat sich der Kunde für eine Luftrückführung entschieden. Sohail Sethi (Geschäftsführer AA Labels) freut sich sehr über »das professionelle Projektmanagement, die reibungslose Installation und die operative Leistung der Anlage und des Matho-Teams«. (Foto: Matho)
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