GAMA INTERNATIONAL Das automatische Farbqualitätskontrollsystem G1000 wurde entwickelt, um die Farbqualität während des Druckprozesses stabil zu halten und den Lösemittel- und Farbverbrauch zu reduzieren. Es ist kein einfaches Viskosimeter, sondern ein komplettes automatisches System, das mit Viskositäts- und Temperaturregelung, Magnetfilter und ausgeklügelten Produktionskontrollen ausgestattet ist und für jede Tiefdruckmaschine maßgeschneidert ist.
Das neue System weist mehrere Vorteile auf: Die Viskositäts- und Temperaturregelung der Druckfarbe ermöglicht es, den Einsatz von Lösemitteln und Druckfarben zu reduzieren, die Inbetriebnahme zu beschleunigen und die Makulatur zu senken. Darüber hinaus reduziert es Rakelstreifen dank Magnetfilter und zieht Stahlspäne an. Alle diese Funktionen tragen dazu bei, den Druckprozess produktiver und effizienter zu gestalten.
»Dank der Einführung eines neuen Wärmetauschers haben wir bei der Stabilisierung der Farbtemperatur deutlich höhere Leistungen erzielt als bisherige Lösungen«, sagt Sante Conselvan, Sales Director von GAMA International. »Basierend auf Tests, die während der Produktion bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt wurden, wurde eine minimale Einsparung von 10% Farbe und 25% Lösemittel festgestellt. Es wurde ein Return on Investment in nur 12 Monaten berechnet.«
Laut Hersteller sind bereits vier vollständig kundenspezifische G1000-Steuerungssysteme an Tiefdruckmaschinen installiert. Das System wird während der K 2019 2019 (16.–23. Oktober, Düsseldorf/D, Halle 10 Stand H26) vorgestellt. (Foto: GAMA International)
