Flexo Wash,
(Von links) Jeab P Songrisanga (TGG), Mette Laursen (Flexo Wash) und Piyapong Wongvorakul (Trisan).

 

FLEXO WASH     Seit dem Start in 2000, als das thailändische Familienunternehmen Trisan Printing Co Ltd das Drucken von Etiketten auf Buchdruckmaschinen begann, sind mittlerweile zwei Nilpeter- und eine Omet-Maschine für die Flexodruck-Produktion in Betrieb. Um die zusätzliche Produktionskapazität und die höhere Druckqualität zu bewältigen, entschied sich das Unternehmen mit jetzt 50 Mitarbeitern in Reinigungsgeräte von Flexo Wash zu investieren.

»Automatisierung ist in einem wettbewerbsintensiven Markt wichtig; und das ist einer der Gründe, warum wir in Reinigungsgeräte investiert haben. Wir brauchen die gleiche Leistung, aber schneller«, sagte Piyapong Wongvorakul, Managing Director Trisan. Gegenwärtig arbeitet Trisan mit 20–30 Minuten Umrüstzeit; das Ziel sind 10 Minuten. Ein Weg, dies zu erreichen, ist die Sicherheit, dass Rasterwalzen, Platten und Teile zu 100% sauber sind.

Trisan ist bekannt für Zuverlässigkeit und schnelle Lieferung, was sowohl auf dem lokalen Markt als auch für das Exportgeschäft in Japan wichtig ist. Auch die Lieferung am selben Tag ist möglich. Aber es geht nicht nur um Geschwindigkeit – Trisan behält die Umweltauswirkungen seiner Arbeit im Auge und hat eigene kompostierbare Etiketten aus umweltfreundlichen Substraten entwickelt. Das bedeutet, dass sich auch die Zulieferer auf Nachhaltigkeit konzentrieren müssen.

Das erste Reinigungssystem von Flexo Wash bei Trisan war ein Anilox-Reiniger. »Das manuelle Reinigen von Rasterwalzen dauert zu lange, und wenn dies nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, führt dies zu einer Verunreinigung der Farben. Seit wir die Rasterwalzen-Reinigungsmaschine installiert haben, haben wir keine Farbverschmutzung festgestellt. Und weil die Maschine die Aufgabe erfüllt, können wir unseren Kunden eine bessere und konsistentere Druckqualität bieten«, erklärte Piyapong Wongvorakul. Jetzt dauert eine Rasterwalzenreinigung nur noch drei Minuten und die teuren Walzen werden nicht beschädigt.

Diese erste Installation entstand aufgrund der langjährigen Beziehung von Trisan zu Techno Global Graphics, dem Flexo Wash-Vertriebspartner in Thailand. TGG hat seinen Sitz in der Nähe des Werkes von Trisan und hat ein enges Vertrauensverhältnis zum Unternehmen aufgebaut. Als Trisan die Notwendigkeit eines Plattenwaschers erkannte, investierte das Unternehmen in mehr Flexo-Wash-Technologie.

»Seit der Installation des Plate Washer hat die Zahl beschädigter Platten abgenommen; eine enorme Kostenersparnis. Wo früher pro Woche 12–15 Platten beschädigt wurden, sind es jetzt 1 oder 2, und dies wird nicht durch Reinigung verursacht.« Nach der jüngsten Labelexpo Southeast Asia in Bangkok (10.–12. Mai 2018) entschied sich Trisan, in eine Teilewaschanlage zu investieren. Es ist die erste Teilewaschanlage, die Flexo Wash/TGG installiert; Ziel ist, dass die Installation den Personalaufwand für die Reinigung bei Trisan reduziert.

»Die neueste Flexo-Wash-Maschine ermöglicht es uns, mehrere Teile gleichzeitig zu reinigen. Dies bedeutet, dass die Reinigung schneller ist und die hoch qualifizierten Drucker sich auf den Druck anstatt auf die Reinigung konzentrieren können. Für uns ist es ein klarer Beweis, dass Automatisierung der richtige Weg ist.« (Foto: Flexo Wash/TGG)

www.flexowash.com
www.tgg.co.th
www.trisan.co.th

 

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