Das TubeScan Eagle View liefert in kompakten Abmessungen 100% Inspektion plus zehnfache Lupenfunktion in der Bahnbeobachtung für besonders sensible Bereiche wie Passermarken, Druckraster oder für RFID-Anwendungen. Herausragendes Feature des scharfsichtigen Systems ist die hochauflösende Videobeobachtung durch eine 5 Megapixel Matrixkamera (Meldung vom 5. Juli 2023).
Neben diesem weltweit einzigartigen System präsentiert BST zur Labelexpo Europe 2023 zahlreiche weitere Innovationen aus der ganzen TubeScan Familie in realistischen Produktionsumgebungen aus dem Bereich Verpackungs- und Etikettendruck.
Ein Highlight ist die lange erwartete neue grafische Nutzeroberfläche. Sie ist modern gestaltet und intuitiv bedienbar. Ein dynamischer Jobwechsel vermeidet Maschinenstopps und maximiert somit die Produktivität. Er ermöglicht die Implementierung von Lösungen des Prepress-Spezialisten Hybrid Software.
Demonstriert wird auch die Inline-Inspektion von variablen Barcodes und alphanumerischen Zeichenfolgen. TubeScan prüft, dekodiert und wertet die variablen Codes oder Zeichenfolgen aus – bei gleichbleibender Maschinengeschwindigkeit und gleichzeitiger Druckinspektion. So wird die Auslieferung von Duplikaten, unlesbaren Codes oder falschen Codes vermieden.
Eine weitere Innovation der TubeScan-Familie ist die Möglichkeit dynamischer Jobwechsel im Zusammenhang mit Nyquist QLink-Workflow als wichtiger Teil des BST SMARTData-Konzepts. »Diese Option ist richtungsweisend«, so der Erfinder und Produktmanager von TubeScan, Dr. Stephan Krebs. »Die Grundlage dafür stellt die Implementierung von Prepress-Lösungen der Firma Hybrid Software in unser System dar: Man druckt mehrere Aufträge auf eine Rolle. TubeScan erkennt automatisch den neuen Job und holt sich in Echtzeit ohne Maschinenstopp den zugehörigen Master zum Abgleich für die Inspektion. Das spart Zeit und verringert Makulatur.« Die Vereinfachungen beginnen schon beim System-Setup: Die Synchronisierung des Druckzylinderrapports kann entweder über einen bereits vorhandenen Zahnrad- oder Druckmarkensensor erfolgen oder rein softwaregesteuert durchgeführt werden. Ein Anschluss an externe Triggersensoren ist dann nicht nötig. (Bildquelle: BST Group)
