Simec Group, ein Unternehmen in Olgiate Olona, VA/I, das Rasterwalzen und Sleeves für die Verpackungsdruckindustrie und zahlreiche andere Industriezweige entwickelt und herstellt, stellt auf der K 2022 eine Reihe von wichtigen Innovationen vor, darunter die neue Produktlinie der Marke »Caboll«. Es handelt sich um eine Linie, die sich durch innovative Materialien und Beschichtungsverfahren auszeichnet. Emilio Della Torre, Präsident von Simec Group, erläutert die wichtigsten Aspekte dieser Neuheit, die sich als wichtigster Entwicklungsschritt seit 1987 im Anilox- und Sleeve-Segment sowie für viele Produkte in den verschiedenen Arten von Weiterverarbeitungs- und Drucklinien ankündigt.
Seit mehr als 30 Jahren betreffen die Innovationen bei Anilox und Sleeves vor allem Variationen bei den Gravur-Konfigurationen und -Geometrien. Diese wurden entwickelt, um die Druckschärfe zu verbessern und gleichzeitig eine konstante Farbdichte auf dem Druckerzeugnis beizubehalten, wobei versucht wird, die Waschvorgänge so gering wie möglich zu halten, beginnt Emilio Della Torre. Wenn man sich diese Innovationen genau ansieht, insbesondere, wenn man sie über einen längeren Zeitraum hinweg analysiert, stellt man fest, dass sie das Problem nur geringfügig gelöst haben, da die strukturellen Eigenschaften von Chromoxid das Zusetzen der Zellen begünstigen und daher eine häufige Wartung der Walzen und plötzliche Änderungen bei der Übertragung auf den Druck erfordern.
Wir von Simec Group haben uns gefragt, was wirklich eine große Entwicklung für Walzen bewirken könnte. Wir haben die Antwort gefunden, indem wir unsere Aufmerksamkeit auf Lösungen für alternative Beschichtungen und neue Anwendungssysteme gerichtet haben. Als Ergebnis haben wir ein Beschichtungs- und Abscheidungssystem entwickelt, das eine Oberfläche ohne Porosität, mit einer Härte, die mindestens der von Chromoxid entspricht, und mit hervorragender Korrosions- und Abriebbeständigkeit bietet. Die fehlende Porosität der Beschichtung führt dazu, dass fast die gesamte in den Alveolen enthaltene Flüssigkeit freigesetzt wird; dies erhöht die Dichte auf dem Formteil und verbessert die Punktschärfe auf den Minima, wodurch sich die Rasterreinigungsvorgänge drastisch reduzieren.
Wann haben Sie mit der Entwicklung dieser neuen Lösung begonnen?
Simec Group hat bereits vor Jahren mit der Erforschung und Entwicklung dieser neuen Materialien begonnen und kürzlich eine neue Anlage für diese neue Produktlinie fertiggestellt. Für die Herstellung von Caboll Print-Rasterwalzen haben wir eine Konfiguration entwickelt, die aus sechs Lasergravurlinien und einer innovativen, vollständig robotisierten Einheit für das Auftragen der Beschichtung besteht. Unter der Marke Caboll werden zahlreiche Produktvarianten angeboten. Richtiger ist es zu sagen, dass Caboll kein Produkt, sondern eine Produktlinie ist.
Diese neue Beschichtung eignet sich besonders gut als Alternative zur galvanischen Verchromung, zum Eloxieren auf Aluminiumwalzen, als Antihaftbeschichtung oder in manchen Anwendungen sogar zur Oberflächenbearbeitung. Die Technologie, die für die verschiedenen Caboll-Varianten verwendet wird, umfasst die Anwendung verschiedener Arten von Metallbeschichtungen aus der Familie der Karbide, mit unterschiedlichen Zusammensetzungen je nach Endanwendung und verschiedenen Abscheidungstechnologien.
Haben Sie Caboll Print bereits in der Praxis eingesetzt, und mit welchem Ergebnis?
Caboll Print wurde bereits ausgiebig im Bereich des Schmalbahndrucks sowie in anderen Druckbereichen getestet, sei es im Flexo- oder Tiefdruck oder bei der Beschichtung und Laminierung. Derzeit gibt es keine Größenbeschränkungen, da die Produktionsanlage Walzen für alle unterschiedlichen Anwendungen bis zu einer Breite von 6000 mm verarbeiten kann.
Im Bereich der Bedruckung von flexiblen Materialien konnten wir dank der Zusammenarbeit mit einem führenden Druckmaschinenhersteller erhebliche Vorteile durch den Einsatz von Caboll Print verzeichnen:
- Erhöhte Dichte auf der Druckoberfläche und hohe Punktschärfe, etwa 15 % höher als bei einem keramischen Raster.
- Höhere Stabilität im Vergleich zu offenzelligen Gravuren.
- Erhebliche Verringerung der Anzahl der Rasterwalzen, die zur Deckung des gesamten Druckbedarfs erforderlich sind, und somit Optimierung der Investitionen.
- Der gleiche Rastersatz kann mit UV-, wasserbasierten und lösemittelhaltigen Druckfarben verwendet werden.
- Ein und dasselbe Anilox-Kit kann für verschiedene Substrate wie beschichtetes Papier, klebende Kunststoffsubstrate und nicht klebende Kunststoffsubstrate verwendet werden.
- In Verbindung mit kaltem Folientransfer ermöglicht die Technologie von Caboll eine bessere Entleerung der Rasterzellen und verbraucht weniger Volumen als die Keramikwalze. Dies führt zu einer höheren Auflösung, einer einfacheren Einrichtung des Systems und einer erheblichen Kostenreduzierung für den Druckauftrag.
- Bei Weißfarbe ermöglichen die Entleerungseigenschaften der Caboll-Rasterwalze im Vergleich zur Verwendung von Keramik-Rasterwalzen eine deutlich höhere Deckkraft und Abdeckung.
Für welche anderen Anwendungen kann Caboll verwendet werden?
Die Produkte der Caboll-Linie haben unzählige Anwendungsmöglichkeiten, da die Kombination der Abscheidungstechnologien für die verschiedenen Oberflächenbehandlungen die Herstellung verschiedener Arten von technischen Walzen ermöglicht. Heute liefert Simec Group ihre gravierten Walzen in mehr als 50 Anwendungsbereiche; mit Caboll wird die Anzahl der potenziell lieferbaren Walzen in den verschiedenen Ausführungen zu einer beträchtlichen Ausweitung der bedienten Produktbereiche führen.
Welche Entwicklungen können wir in Zukunft von den Herstellern von Geräten und Zubehör für die Druck- und Verarbeitungsindustrie erwarten?
Wir sind der Meinung, dass die Zukunft eines Industriemarktes wie dem, in dem Simec Group tätig ist, von den Herstellern verlangt, dass sie ihre Rolle vom Produktlieferanten zum Lösungsanbieter wandeln. Diese müssen zunehmend an die Art der Anlagen, für die sie bestimmt sind, oder an die spezifischen Bedürfnisse der Nutzer angepasst werden. Wir investieren seit geraumer Zeit stark in diesen Bereich und haben Systeme entwickelt, die eine vorausschauende Lagerverwaltung auf der Grundlage der Haltbarkeit von Produkten in Abhängigkeit von der Art der Druck- oder Beschichtungsmaschine und der Art der Anwendung ermöglichen. All dies hat zur Entwicklung einer Software für die Berichterstattung über die Produktlebensdauer geführt, die es den Kunden ermöglicht, die tatsächlichen Betriebskosten von Walzen und Sleeves genau zu berechnen und ihre Rasterflotte zu verwalten, indem sie die Anzahl der Regenerierungen aufgrund von Fehlern bei der Wartung, der Auswahl der Raster und der Lagerung reduzieren.
Bei Simec Group arbeiten wir auch intensiv an den Wartungsprozessen; wir haben kürzlich europäische und amerikanische Patente für nicht-invasive Reinigungssysteme und Ferndiagnosesysteme erhalten, die bald auf den Markt kommen werden. Auch dies wird ein historischer Schritt in der Entwicklung dieser Branche sein. (Bildquelle: Simec Group)
