ACTEGA Das Verfahren diVar (Digital Varnishing) sorgt für eine völlig neue Dimension der Haptik. Höchste Ansprüche und Visionen verbinden sich zu einem faszinierenden und inspirierenden Ausdruck bis ins letzte Detail. Mit diVar können durch unterschiedliche Lackhöhen verschiedene taktile Erlebnisse in einem Produktionsdurchgang erreicht werden.
Die Technologie ist in nahezu jeder Breite realisierbar und kann Papier, Karton, Folie oder Blech mit unterschiedlichen Effekten in industriellen Geschwindigkeiten und Großformaten veredeln – prägnant, präzise und kunstvoll.
Die Vollendung des digitalen Lackierens basiert auf der Inkjet-Technologie in Synergie der neuen grafischen Dimension. Die visuelle Vorstellung wird direkt vom Computer auf die Lackiermaschine projiziert und kontaktlos auf das Druckgut übertragen. Die neue Dimension der Veredelung von Druckerzeugnissen mit haptischen Effekten hebt sich deutlich ab.
Das Verfahren diVar ist
- Effizient. Industrielles, großformatiges digitales Lackieren steht für kürzeste Umrüstzeiten und höchste Produktionsleistung. Einfachste Bedienung ohne Maschinenstillstände durch lästiges Umrüsten.
Flexibel. Keine Proofs. Vorlagen aus dem laufenden Prozess. Abstimmungen und Nachjustierungen bis zur völligen Neuentwicklung von Form und Struktur erfolgen unmittelbar an der Lackiermaschine. Verschiedenste Effekte wie Spot, Fläche oder Matt/Glanz in einem Durchgang mit örtlich aufgelösten Schichtdicken mit nur einem Lack. - Hochqualitativ. Qualitativ hochwertige Effekte für attraktive Druckgüter stellen sich auch bei kleinen Lackauftragsmengen ein.
- Ressourcensparend. Direktes Lackieren ohne Produktion von Druckformen und minimale Einrichtzeiten sind erfreuliche Folgen. Der Aufwand ist äußerst gering. Kosten für Druckformen, Lagerung, Verwendung verschiedener Lacke und Recycling entfallen.
- Umweltfreundlich. Durch den zielgerichteten Einsatz von Substraten und Lack ist kein Rüstmaterial notwendig. Makulatur, Reinigungsaufwand und Lösemittelverbrauch sind minimal. (Grafik: Actega)
