Flexibel, schnell und einfach zu bedienen: Die OMET iFLEX 370, die 2016 von Eti.Vibra Srl in Mugnano di Napoli, NA/I installiert und kürzlich durch eine neue ersetzt wurde, hat dem italienischen Unternehmen ein Wachstum in Bezug auf Produktion und vor allem Effizienz ermöglicht. Die gesteigerte Produktionskapazität, Produktqualität und Kundenbetreuung ermöglichten es dem Unternehmen, eine führende Position auf dem süditalienischen Etikettenmarkt einzunehmen. »Eine Investition, die wir schon früher hätten tätigen sollen«, sagte der Inhaber Vincenzo Brancaccio im Gespräch mit OMET.
Herr Brancaccio, bitte erzählen Sie uns die Geschichte Ihres Unternehmens
Eti-Vibra entstand 1989 durch meinen Vater Renato, der seit den 50er Jahren in der Papierindustrie tätig war und mit seinen Brüdern eine Druckerei in Neapel gegründet hatte: Sie produzierten Schachteln und Kartons. Ich erinnere mich, dass ich im Alter von 6 Jahren nach der Schule in die Druckerei ging, um Briefumschläge für den Hof von Neapel zu drucken: Ich genoss es, die Pedale zu bewegen wie der italienische Schauspieler Totò in einem berühmten Film. Meine Arbeit begann als Hobby: Ich habe es immer gemocht und für mich ist es in erster Linie eine Sache der Leidenschaft.
Wie und wann haben Sie Ihr eigenes Unternehmen eröffnet?
Nach dem Schulabschluss habe ich an der Universität studiert, aber das habe ich nach ein paar Jahren unterbrochen. 1989 habe ich meine eigene Etikettenfabrik gegründet und belieferte hauptsächlich die Kunden der Firma meines Vaters.
Erinnern Sie sich an die ersten Etiketten, die Sie produziert haben?
»Amarelli«, die berühmte kalabrische Lakritze, ein langjähriger Kunde der Druckerei meines Vaters. Das waren meine ersten Etiketten: der Garantieaufkleber zum Verschließen der Schachtel und das Zutatenetikett. Dann öffneten wir uns für verschiedene Sektoren und folgten den Fußspuren meines Vaters.
Ist Ihr Unternehmen von Anfang an stark gewachsen?
Wir sind heute nicht viel größer. Aber wir haben mehr Ausrüstung und ein breiteres Portfolio. Wir begannen mit zwei Honda-Drucklinien, ersetzten sie dann durch zwei halbrotative Maschinen und in 2016 installierten wir die erste OMET iFlex. Kürzlich haben wir dank der wertvollen Zusammenarbeit mit Andrea Campani, OMET-Verkaufsleiter, der sich um die Verhandlungen im Detail gekümmert hat, eine neue iFlex gekauft, die mit verschiedenen Optionen ausgestattet ist: Acht Flexodruck werke, , Siebdruckwerk, Folienstation, um auch Karton zu bedrucken, Doppel-Stanzstation. All diese Verbesserungen ermöglichen es uns, neue Marktanforderungen zu erfüllen.
Für welche Produkte setzen Sie die iFlex ein? Wie viel der Gesamtproduktion wird damit bedient?
Im Moment nutzen wir sie für 70% unserer Produktion. Sie ist sehr einfach zu bedienen, ich würde sagen, fast »lustig«: Ich arbeite auch persönlich damit. Wir setzen die Maschine für alle neuen Jobs ein. Wir haben noch die halbrotativen Maschinen, aber wir nutzen diese nur für Wiederholaufträge. Es lohnt sich nicht, sie für neue Jobs in Betrieb zu nehmen, die iFlex ist viel schneller in der Vorbereitung und in der Anwendung. Ihre innovativen und fortschrittlichen Drucktechniken ermöglichen hervorragende Druckergebnisse: Jetzt können wir auf einen immer anspruchsvolleren Markt reagieren, der qualitativ hochwertige Produkte mit Just-in-Time-Lieferungen verlangt.
Sie können also auch mit größeren Auflagen umgehen?
Auf jeden Fall: Wenn ich das gewusst hätte, hätte ich schon früher eine OMET gekauft. Die Funktionen, die ich am meisten schätze, sind das einfache Einrichten und die intuitive Bedienung. Die iFlex ist einfach zu bedienen, aber hochtechnologisch, und arbeitet immer gut und reibungslos. Wenn die Maschine gut eingestellt ist, ist es viel einfacher, an ihr zu arbeiten. Ein sehr talentierter OMET-Mitarbeiter hat die Installation geleitet, ich möchte ihm offen danken: Er heißt Francesco Ghisleni, ist erst 23 Jahre alt, aber er leitete ein Team von etwa zehn Leuten bei der Demontage der alten Maschine und der Montage der neuen mit bewundernswerter Präzision, Ernsthaftigkeit und Ordnung.
Wie haben Sie sich entschieden, in die Marke OMET zu investieren?
Zunächst einmal war der OMET- Stand meiner Meinung nach immer die Nummer 1 auf den Messen: Ich habe es nie versäumt, ihn zu besuchen. Ich lernte OMET in den Jahren 1993–94 dank Ihres damaligen Gebietsleiters kennen, der ein Freund wurde. Damals hatten wir jedoch Angst, in eine Maschine wie die von OMET zu investieren, weil wir davon überzeugt waren, dass ihre Kapazität große Mengen erfordert. Das ist aber nicht der Fall: Es ist eine sehr flexible Maschine, sie kann kleine Auflagen von hunderttausend Stück oder sogar weniger mit maximaler Effektivität bewältigen. Rückblickend bereue ich, dass ich sie nicht früher genommen habe: Ich hätte das Geld für die halbautomatischen Maschinen gespart und hätte an Effizienz gewonnen. Wenn ich in der Zukunft eine Investition tätigen muss, werde ich mich sicher wieder für OMET entscheiden: Ich bin sowohl mit der Anwendung als auch mit den Ergebnissen sehr zufrieden.
Hatten Sie die Gelegenheit, die Kundenbetreuung von OMET zu erleben?
Bei der ersten OMET-Maschine kam es vor, dass einige Teile ausgetauscht werden mussten, Kleinigkeiten, aber wir waren absolut zufrieden mit der Unterstützung. Probleme können bei der Verwendung von Geräten auftreten, aber das Wichtigste ist, sie zu lösen: OMET gab uns immer schnelle und kompetente Antworten: Wir sind sehr zufrieden.
War die OMET-Maschine entscheidend für die Erweiterung Ihres Portfolios?
Ja, wir haben unser Portfolio erweitert und dank der Flexibilität der OMET-Maschine haben wir die schwierige Zeit, die wir wegen der Pandemie durchmachen, gut gemeistert. Generell hat diese Anlage unser Leben verbessert: Bevor wir sie hatten, mussten wir immer rennen, um pünktlich zu liefern, während wir jetzt dank der iFlex viel schneller und viel präziser sind. Früher mussten wir an Samstagen arbeiten, jetzt gibt es diese Notwendigkeit nicht mehr, weil die OMET-Linie einfach und schnell ist und viele verschiedene Aufträge mit ausgezeichnetem Timing produziert.
Hatte die Pandemie Auswirkungen auf Ihr Geschäft?
Das hängt sehr von den Produktionsbereichen ab. Einige, wie z.B. die, die mit Veranstaltungen und Feierlichkeiten zu tun haben (Zuckermandelfabriken gehören z.B. zu unseren Kunden), haben komplett aufgehört und das Schlimmste ist, dass sie keine Prognosen für die Zukunft machen können. Die Lebensmittel- und die Waschmittelindustrie hingegen verzeichneten einen deutlichen Zuwachs. Unter unseren Kunden befinden sich auch Lieferanten von McDonald’s oder Autogrill, die durch die Blockade des Tourismus und der Restaurants eine schwere Krise erlitten haben. Immerhin können wir sagen, dass wir kostendeckend arbeiten; die Krise ist eng mit der Art der Branche verbunden.
Verkaufen Sie nur auf dem heimischen Markt oder auch im Ausland?
Wir sind nur in Italien tätig, hauptsächlich in den südlichen Regionen wie Kampanien und Kalabrien. Wir beliefern verschiedene Branchen, mit jeweils 3-4 Kunden. Wir betreuen sie mit Hingabe und Präzision. Wenige Kunden zu haben, bedeutet nicht, die Arbeit zu vereinfachen: Eine Weinkellerei allein kann zum Beispiel verschiedene Marken und sogar 30 Arten von Etiketten haben. Das Gleiche gilt für Kosmetika. Das ist schon ein beachtliches Arbeitsvolumen.
Worauf konzentrieren Sie sich in der Beziehung zum Kunden? Bieten Sie zusätzliche Dienstleistungen an?
Wir bieten den Kunden einen kompletten Service. Wir wollen sie vom Anfang bis zum Ende begleiten, indem wir ein Vertrauensverhältnis schaffen, das über die Zeit anhält. Über das Etikett hinaus können wir auch Grafik liefern; wir sind kein spezialisiertes Studio, aber wir erstellen Ideen, Bilder, Etiketten, die direkt in die Produktion gehen können. Zu 99% nehmen unsere Kunden den grafischen Vorschlag an. Von den ersten Schritten an widmen wir dem Kunden Aufmerksamkeit und kümmern uns um Details; wir konzentrieren uns auf Verfügbarkeit, Liefergeschwindigkeit, Produktqualität und Preis-Leistungs-Verhältnis. (Fotos: Eti-Vibra / OMET)
〉 www.omet.com
〉 www.etivibra.it
