FLINT GROUP Upak Areal mit Hauptsitz in Engels, Saratov Region/RUS, wurde 1991 gegründet, anfangs als Hersteller von Werbemitteln und Broschüren. Durch den Erfolg in dieser Branche sowie dem Bestreben nach hochwertigen Produkten haben zum Aufbau einer eigenen Druckproduktion geführt. Im Laufe der Jahre entwickelte sich Upak Areal zu einer der größten Druckereien des unteren und mittleren Wolga-Gebiets und erschloss sich den Markt für flexible Verpackung und Etiketten in Russland. Ausgestattet mit Druckmaschinen für den Offset-, Etiketten- und für den großformatigen Flexodruck wird das Unternehmen allen Anforderungen an die Herstellung von Lebensmittelverpackung gerecht.
Hintergrund
Im Flexodruck bieten Adapter dem Drucker die Möglichkeit größere Druckumfänge zu überbrücken. Immer höhere Maschinengeschwindigkeiten und steigende Druckanforderung verlangen nach hochqualitativen Produkten. »In Russland stiegen die Installationen von großformatigen Flexodruckmaschinen um einiges an. Es gibt nun mehr Konkurrenten, mehr Maschinen, allerdings keinen Marktzuwachs. Dies führt zu einem härteren Wettbewerb um den Kunden. Wir sind der Meinung, dass die Kapazität auf dem heutigen Markt sowohl im Wide-web als auch im Etikettensegment begrenzt ist«, so Igor Ruschinov, Geschäftsführer, Upak Areal. »Um konkurrenzfähig zu bleiben benötigen wir hochqualitative Produkte. Aus diesem Grund verlassen wir uns auf Flint Group als Hersteller von Qualitätsprodukten, sowie auch auf Itraco als dessen zuverlässigen Lieferanten in Russland. Eine Tour durch Flint Groups Produktionsstätte für rotec Sleeves und Adapter in Ahaus/D und die enge Partnerschaft hat uns überzeugt die rotec Ω CFX Bridge einzusetzen.«
Implementierung
Upak Areal legt Wert auf hochwertige und langlebige Produkte. »Wir setzen die rotec Ω CFX Bridge von Flint Group ein, weil wir qualitativ das Beste vom Besten haben wollen. Der Adapter mit Kohlefaseraufbau ist besonders schwingungsarm und vibrationsdämpfend, dadurch besonders geeignet für hohe Druckgeschwindigkeiten. Der Adapter wird kundenspezifisch an vorhandene Luftzylinder angepasst und kann mit verschiedenen Sleeve-Typen kombiniert werden. Mittels Druckluft können Sleeves im Nachgang sehr einfach montiert werden. Die rotec Ω CFX Bridge ist deutlich leichter als konventionelle Adapter, besonders bei zunehmender Wandstärke. »Die rotec Ω CFX Bridge erlaubt uns eine Produktion mit hoher Qualität, hoher Druckgeschwindigkeit und kaum Vibration. Der Ausschuss ist minimal«, so Igor Ruschinov.
Patrick Lüdecke, Sales Director Sleeves von Flint Group erklärt: »Unsere rotec Adapter sind sehr leicht und machen die Sleevemontage daher einfacher. Jeder Sleeve oder Adapter wir speziell nach Kundenanforderungen gefertigt. Dies führt oftmals zu kürzeren Rüstzeiten, einer einfacheren Handhabung und zu Kosteneinsparungen. Dank der weltweiten Produktion unserer rotec Produkte sind die Varianten und Möglichkeiten für unsere Kunden nahezu unbegrenzt. Der Markt fordert langlebige und somit nachhaltige Produkte. Genau das bietet die rotec Ω CFX Bridge.«
Resultat
»Wir haben vorher einen Standard-Polyurethan-Adapter verwendet und waren daher bei der Druckgeschwindigkeit begrenzt. Es gab Druckaufträge, bei denen wir langsamer fahren mussten um die geforderte Druckqualität zu erreichen. Nachdem wir auf rotec Ω CFX Bridge umgestiegen sind gibt es keine Vibrationen in der Druckmaschine mehr. Wir sind nun in der Lage, die gleichen Aufträge mit deutlich höheren Geschwindigkeiten zu drucken und trotzdem Qualitätsziele zu erreichen. Unsere Druckgeschwindigkeit beträgt 400 m/Min., das ist die Obergrenze unserer Druckmaschine. Dadurch konnten wir unsere Gesamtproduktivität deutlich steigern. Wir schätzen die Zusammenarbeit mit Flint Group und Itraco. Nicht nur die hohe Produktqualität ist super, sondern wird sind auch mit den Herstellungs- und Lieferzeiten sehr zufrieden, besonders wenn man bedenkt, dass alle Produkte nach Kundenspezifikation hergestellt werden«, kommentiert Igor Ruschinov. (Foto: Flint Group)
