Verpackungsspezialist profitiert von Effizienzsteigerungen durch automatisiertes Einrichten mit weniger Zeitaufwand für den Bediener.
iPB Printing BV in Reusel/NL entwickelt und produziert flexible, innovative Verpackungslösungen für ein breites Spektrum von Kunden und hat Niederlassungen in den Niederlanden, Belgien und Deutschland. Die 65 Mitarbeiter des Unternehmens bedienen Kunden in ganz Europa und liefern innovative Verpackungsdrucke mit bis zu neun Farben in kleinen oder großen Auflagen.
»Die Bediener möchten nicht zu viel Zeit mit der Eingabe von Daten für die Einrichtung des Inspektionssystems am Computer verbringen«, sagt Remco Huijbers, IT-Manager bei IPB Printing. »Wir wollten unsere Einrichtungszeit verkürzen, aber wir mussten auch sicherstellen, dass wir die Inspektion bei jedem Auftrag, auch bei kleinen Auflagen, überprüfen. Wir wussten, dass der Zeitdruck dazu führte, dass die Bediener die Verwendung des Inspektionssystems vermieden, weil sie der Meinung waren, dass die Einrichtung einfach zu lange dauerte.«
»Da wir mit den AVT-Inspektionslösungen von Esko vertraut waren – wir haben das Helios S 100%-Inspektionssystem seit 2017 – begannen wir, uns die verschiedenen verfügbaren optionalen Module anzusehen. AVT AutoSet hat all diese Fragen beantwortet und alle unsere Erwartungen erfüllt.«
AVT AutoSet wurde entwickelt, um die gesamte Druckumgebung zu verbessern, indem die Auftragseinrichtung automatisiert wird und die Einrichtungszeit sowie die Notwendigkeit manueller Eingriffe entfällt. Mit AutoSet werden Daten automatisch von der Esko Automation Engine an das AVT-Inspektionssystem gesendet, wo selbst sehr kleine Auflagen automatisch inspiziert werden können, was zu einer außergewöhnlichen Druckqualität und Prozesskontrolle führt.
Der Installationsprozess bei iPB war komplex, da Esko die Lösung zum ersten Mal für die In-Mould-Etikettenproduktion implementierte, was einen einzigartigen, maßgeschneiderten Ansatz erforderte.
»Trotzdem wurde die Installation ohne Unterbrechung der Produktion abgeschlossen«, so Remco Huijbers. »Nach der Installation führt AutoSet eine automatische Auftragseinrichtung, Auftragsprüfung, automatische Identifizierung von Barcodes, Text und Stanzlinien zur Erkennung von Druckfehlern und Trendanalysen durch. Die Automation Engine bereitet ein Inspektionspaket mit allen relevanten Daten vor, während der Drucker einen Barcode mit der Auftragskennung einscannt oder alternativ den Druckauftrag auswählt, der gerade auf der Druckmaschine gestartet wird. AutoSet lädt dann das Inspektionspaket für diesen Auftrag und die Inspektion beginnt nach der Einrichtung automatisch.«
»Nach der erfolgreichen Installation konnten wir sofort eine Zeitersparnis bei der Einrichtung des Inspektionssystems an der Druckmaschine feststellen«, so Remco Huijbers.
»Jetzt, wo wir AVT AutoSet haben, nutzen wir das Inspektionssystem mehr als vorher. Die Bediener müssen die Daten für die Einrichtung des Inspektionssystems nicht mehr manuell eingeben, so dass sie bei der Auftragseinrichtung viel weniger Arbeit haben. Dadurch stehen sie weniger unter Zeitdruck und können sich tatsächlich auf den Druck und die Druckqualität konzentrieren. AutoSet gibt den Bedienern die Gewissheit, dass das Inspektionssystem richtig eingestellt ist. Es funktioniert reibungslos, sendet automatisch Auftragsdaten von der Automation Engine und stellt sie dem Drucker zum Laden und Starten der Inspektion zur Verfügung.« (Bildquelle: Esko / iPB Printing)
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