Flexodruck mit wasserbasierten Farben für flexible Verpackungen – Helmut Mathes berichtet.
Am 15.–16. November 2018 hatte Koenig & Bauer Flexotecnica im Werk in Tavazzano bei Mailand ein Open House organisiert, um den Flexodruck mit wasserbasierten Farben für flexible Verpackungen zu zeigen. Der Druck mit Wasserfarben ist die Zukunft der flexiblen Verpackung.
Eine 12 µm dünne PET Folie wurde mit acht Farben auf der Innenseite bei 300 m/Min. bedruckt. Die Spotlackierung (matt) im Register auf der Außenseite erfolgte in einem zweiten Bahndurchlauf. Zum Einsatz kam die Zentralzylindermaschine EVO XD mit Bahnbreite 1116 mm, Drucklänge 470 mm. Das Motiv zeigte vier Bonbonbeutel über die Bahnbreite und drei im Zylinderumfang. Der Druck wurde anschliessend auf Alufolie laminiert, auf drei Seiten versiegelt und mit einem Klemmverschluss versehen.
Weitere Details: Druckplatten (1,14 mm, MacDermid, Rasterweite 60 L/cm), Klebefolie (Lohmann), Karbonsleeves (Axcyl), Druckfarben (Aquathene SP, Sun Chemical), Rasterwalzen (Pamarco, 60° Winkelung, 460 L/cm, Schöpfvolumen 3,5 cm3/cm2 [für Weiß 140 L/cm, Schöpfvolumen 10 cm3/cm2]). Farbaufbau: Sieben-Farbendruck mit erweitertem Farbumfang, Druckreihenfolge Yellow, Orange, Magenta, Grün, Cyan, Violett, Schwarz und Deckweiss.
Die Flexodruckmaschine EVO XD hat einen Zentralzylinder mit 1800 mm Durchmesser und einen neuen, 3 Meter langen Hochleistungstrockner auf der Brücke. Die Maschine kann auch mit lösemittelbasierten Farbsystemen gefahren werden; dabei 400 m/Min. Druckgeschwindigkeit möglich. Die vorgeführte EVO XD ist das neueste Modell der Serie, ausgerüstet mit automatischer Druckregistereinstellung bei stehender Bahn, automatischer Druckregisterkontrolle, Bahnlauf- und Bahnspannungskontrolle, Abwickler mit Insettingkontrolle, automatische Farbversorgung und Waschanlage aller Druckdecks. Die Maschine ist lieferbar mit acht bzw. zehn Druckwerken für Bahnbreiten von 1000 bis 1600 mm und einen Drucklängenbereich von 350 bis 1070 mm.
An den beiden Tagen (Tag 1 in Englisch, Tag 2 in Italienisch) besuchten mehr als 300 Personen das Open House; die Hälfte kam aus Italien, etwa 1/3 der Teilnehmer produziert auf Maschinen von Flexotecnica. Etwa 20% waren Reprohäuser, Zulieferer oder Verpackungseinkäufer. Laut Dr. Peter Lechner, der neue CEO von Koenig & Bauer Flexotecnica, habe das Unternehmen heute weltweit einen Markanteil von 9% erreicht – gegenüber 1% bei der Übernahme durch Koenig & Bauer. »Wir müssen die Produktionsfläche im Werk ausbauen. Unser Schwerpunkt liegt derzeit vor allem im Bereich flexible Verpackungen. Flexotecnica war schon immer ein Spitzenprodukt der italienischen Flexodruckmaschinen, aber in der Vergangenheit im Weltmarkt nur schwach vertreten.«
Kurzkonferenz: »Bereit zum Druck mit Wasserfarben«
Vor der Druckdemostration äusserten sich verschiedene Referenten zum Thema »Bereit zum Druck mit Wasserfarben«.
Sun Chemical sprach über Wasserfarben als die Zukunftstechnologie. Die Gruppe produziert mit 20.000 Mitarbeitern in 176 Niederlassungen in 63 Länder und investiert EUR 100 Mio. jährlich in Forschung und Neuentwicklungen. Geliefert werden Farben aller Art für den Flexo-, Tief-, Offset-, Sieb- und Digitaldruck. 48% der Verpackungsdruckfarben entfallen heute auf Lösemittelfarben.
Wasserfarben sind Dispersionsfarben mit Harzen, die im Wasser emulgieren. Die Trocknungszeiten liegen beim Faktor 6 (Trocknungsfaktor Lösemittelfarben Faktor 1–2,5). Lösemittelfarben haben eine Oberflächenspannung von 24 mN/m (Wasserfarben 73 mN/m) und erfordern deshalb bei der Mehrzahl der Folien eine Vorbehandlung (Primerauftrag) mit einem Oberflächenentspannungsmittel, um ausreichende Farbaufnahme zu garantieren. Sun Chemical arbeitet an einer Lösung des Problems, wobei man heute auf alle Druckträger drucken kann. Wasserfarben bieten neben einer besseren Farbübergabe den Vorteil des Wegfalls von VOC-Emissionen, Feuer- oder Explosionsgefahr und Lösemittelmigration. Ebenso sind keine Nachverbrennung oder Lösemittelrückgewinnung erforderlich – sie sind also umweltfreundliche Farben. Die Aquathene-Farben sind optimal für Druck auf PET mit Koronavorbehandlung, cPP, LPDE ab 38 dyne/cm2 sowie Papier und Karton, und werden vor allem für die Bereiche Lebensmittel, Pharmaprodukte, Körperpflege, Tabakwaren und Spielwaren eingesetzt.
Pamarco stellte seine neuesten Rasterwalzensleeves vor. Die EFlo-Gravur mit 75° Gravurwinkel ist für feine Raster mit verlängerten Näpfchen für verbesserte Farbübergabe gedacht. Das Entscheidende beim Flexodruck ist die Abstimmung des Rasters von Druckplatte und Rasterwalze, wobei die Oberfläche des Druckträgers entscheidend ist die Raster von Druckplatte und Rasterwalze. Pamarco nutzt Axyl-Sleeves (Trelleborg Gruppe) aus Metall oder Karbonfasern. Trelleborg baut harte, kompressible und weiche Sleeves mit Schaumauflage sowie Karbonfaser-Sleeves. Die Sleeves haben meist einen Mehrlagenaufbau aus Epoxyharzen, die eine elastische, vibrationsdämpfende Struktur anbieten. Alle Sleeves bieten 15 mm Registerstiftschlitze statt der üblichen 7 mm.
BST eltromat sprach über 100% Druckqualitätskontrolle und die neuesten Automatismen, die auf einer Flexodruckmaschine Einsatz finden können. Dazu zählen beispielsweise die Bahnrückseitenkontrolle auf Verschmutzungen (nützlich beim Druck von Getränkebechern), Kontrolle der Bahnoberfläche am Rand und Mitte, oder Vorder- und Rückseite, sowie inline Spektralfarbkontrolle.
Der »Augmented Support« bei Kunden – erhöhte externe Eingriffskontrolle in die Maschine – wurde mit Hilfe der AR-DataGlass-Technologie an einem konkreten Beispiel gezeigt. Die Datenbrille bietet Koenig & Bauer im Zuge der neu entwickelten, auf den Kunden zugeschnittenen Service »select & more« Wartungsverträge als Mietmodell an.
Die Techniker im Service Center in Würzburg tragen Kopfhörer und Mikrofon und sehen auf dem Bildschirm was der Drucker macht. Auch der Drucker trägt ein Headset mit Kopfhörer, Mikrofon und eine HD-Kamera. Blickwinkel des Druckers und der Kamera sind identisch – somit kann der Servicetechniker auf seinem Computer genau verfolgen was geschieht, und kann dazu präzise Anleitungen geben. Man kann auch Videos, Zeichnungen und Ersatzteilbestellungen übermitteln. Der gesamte Eingriff wird für eventuelle nachfolgende Korrekturen gespeichert. Dieser Service steht gegen Bezahlung 24 Stunden 7 Tage Woche zur Verfügung. (Fotos: Koenig & Bauer Flexotecnica)
