PRINTSPAUL Die Luster LabelMaster Serie wurde speziell zur Qualitätsinspektion von Etiketten entwickelt – seien es Etiketten in der Beauty-, Lebensmittel-, Getränke-, oder Pharmaindustrie. Die Maschinen lassen sich einfach in den vorhandenen Arbeitsprozess integrieren, um so dessen Effizienz zu steigern. Durch die Inspektion der Produktion lässt sich nicht nur die Ausschussrate senken – daraus entstehende Produktionskosten werden ebenfalls minimiert.
Durch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Modelle in Kombination mit zusätzlichen optionalen Modulen lässt sich nahezu jede Produktion zu 100% kontrollieren und inspizieren. So lassen sich zahlreiche Materialien wie holografische, opaque aber auch clear-on-clear Labels auf ihre Druckqualität prüfen. Luster ist somit der erste Hersteller für eine einwandfreie clear-on-clear-Inspektion.
Auch die PrintingPlus 6.0 Software, welche im Lieferumfang enthalten ist, wurde speziell von Luster entwickelt. Sie entspricht wissenschaftlichen Qualitätsstandards und arbeitet mit einem speziellen Algorithmus, welcher die verlässliche Inspektionsleistung gewährleistet. Dadurch dass jeder kleine Fehler erkannt wird, wird eine 100% Qualitätsinspektion garantiert. Zusätzlich kann die Software unterschiedliche Fehlertypen identifizieren und kategorisieren, was zu einer Vereinfachung des Arbeitsprozesses führt.
Luster selber unterscheidet hierbei drei Methoden, denen jeweils drei ihrer Inspektionssysteme zuzuordnen sind:
♦ Inline-Inspektion
♦ Offline-Inspektion sowie eine
♦ Workflow-Lösung.
Bei der Inline-Inspektion wird direkt auf der Druckmaschine gearbeitet und das System auf dieser installiert. Mithilfe der installierten 4K-Kamera wird die Druckbahn nun direkt nach dem Druck inspiziert. Die Maschine verfügt über einen Licht- und Sound-Alarm, sodass die Mitarbeiter bei schwerwiegenden Fehlern rechtzeitig eingreifen können.
Das Gerät zur Offline-Iinspektion wird auf der Basis eines Rewinders installiert und dient einer finalen Prüfung der Produktion. Tritt ein Fehler auf, stoppt die Maschine automatisch den Aufwickler an der entsprechenden Position, sodass fehlerhafte Etiketten entfernt oder ausgetauscht werden können.
Die Workflow-Lösung basiert auf einem auf der Druckmaschine verbauten Inspektionssystem und einer sogenannten »Doctor Machine«. Nachdem das auf der Druckmaschine angebrachte System die Druckbahn während des Druckprozesses inspiziert hat, werden fehlerhafte Daten automatisch an einen zentralen Server gesandt. Diese Daten werden mit Hilfe der »Doctor Machine« ausgelesen und die Druckbahn kann von Mitarbeitern noch einmal geprüft, bzw. Fehler korrigiert werden. Auch hier wird an kritischen Fehlerpositionen gestoppt, so dass fehlerhafte Druckbilder entfernt oder ausgetauscht werden können. Durch eine Trennung von Inspektion und Fehlerbehebung kann diese Lösung die Arbeitseffizienz erheblich steigern.
LabelMaster-P zur Inline-Inspektion
Der LabelMaster-P kann auf nahezu jeder Druckmaschine angebracht werden, sei es Flexo-, Buch- oder Digitaldruck. Das System arbeitet mit einer Kamera, sowie integrierter Lichtquelle, welche sich beide separat ändern lassen, sodass die Maschine allen Inspektionsanforderungen auf jeglichen Materialien gerecht wird.
Die Kamera dient hierbei zusätzlich als Live-Bahnüberwachungssystem und überträgt die Produktion pixelgenau auf einen Live-Monitor, sodass Mitarbeiter die Produktion stets im Blick haben.
Das System lässt sich durch ein einzelnes Master-Image als Referenz steuern, sodass weder ein aufwendiger Anlern-, noch ein umfangreicher Trainingsprozess oder komplizierte Einrichtungen erforderlich sind. Durch vielerlei automatisierter Funktionen, wie der automatischen Erkennung, Kalibrierung, Extraktion und Positionierung fällt die Einrichtung des Inspektionsauftrages denkbar einfach aus.
Offline-Inspektion mit der LabelMaster-F Reihe
Auch die LabelMaster-F Reihe ist ein auf einem Rewinder angebrachtes Inspektionssystem. Durch die klare Separation von Produktion und Inspektion eignet sich die Maschine besonders, um eine finale Inspektion durchzuführen und fehlerhafte Produkte aus der Produktion zu entfernen. Die LabelMaster-F Reihe verfügt ebenfalls über eine 4K Kamera, sowie einen Monitor zur Prüfung einzelner Etiketten.
Die Maschinen garantieren, wie alle LabelMaster Produkte, 100% Qualitätskontrolle. Mit bis zu 300 m/min werden die produzierten Etiketten schnell und effizient geprüft, ohne den Arbeitsprozess zu verlangsamen.
Inline-Inspektion und Workflow-Lösung mit der Doctor Machine
Bei der Workflow-Lösung findet sich ein weiteres Gerät der LabelMaster Reihe – die sogenannte Doctor Machine. Bei diesem Workflow werden Inspektion und Fehlerbehebung von einander getrennt. Hierbei wird das Luster Inspektionssystem ebenfalls auf einer Druckmaschine angebracht und installiert und bei der Inspektion Fehlerdaten an einen Server gesandt, welcher den Qualitätsreport bis zu sechs Monate speichert. Auf einem separaten Rewinder werden die Fehlerdaten heruntergeladen. Auch hier werden kritische Fehler durch einen Licht- und Soundalarm signalisiert, sodass die Mitarbeiter agieren und fehlerhafte Produkte entfernen können. Die Trennung von Inspektion und Fehlerbehebung kann die Arbeitseffizienz erheblich steigern.
LabelMaster-RS und LabelMaster-LT
Bei der LabelMaster-RS handelt es sich um eine LabelMaster-F Serie mit einer zusätzlichen Sheeting-Unit. So können die Produkte von ein und derselben Maschine inspiziert, zu Bögen geschnitten und ausgeworfen werden. Fehlerhafte Produkte können ganz einfach entfernt werden.
Die LabelMaster-LT eignet sich besonders gut bei hochsensiblen Materialien, z.B. in der Pharmaindustrie. Auf eine niedrige und korrekte Bahnspannung wird bei dieser Maschine besonderer Wert gelegt, um elektronische Labels, Textiletiketten und unregelmäßig gestanzte Etiketten nicht zu beschädigen. Die Etiketten werden bei geringer Spannung umgespult, sodass keine Gefahr des Reißens oder des Verzugs bestehen kann. (Grafik: Luster)
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〉 www.en.lusterinc.com
