DACO SOLUTIONS Der britische Etikettendruck-Unternehmen Positive ID Labels hat eine TD350P Zweifarben-Flexodruckmaschine mit Inline-Finishing installiert. Das neue System ist das erste von Daco gelieferte System mit zwei integrierten GEW AeroLED-UV-Härtungseinheiten.
Die TD350P ermöglicht eine automatische Etikettenproduktion mit wenig Bedienereingaben. Sie verfügt über ein Abwickelmodul U350L (Rollendurchmesser 1016 mm) mit hoher Kapazität, um den Wechsel der Mutterrolle auf ein Minimum zu beschränken, während der servogesteuerte Revolveraufwickler SVT mit 4 Spindeln schnelle Umrüstzeiten ermöglicht. Die Maschine kann mit einer oder zwei servogesteuerten Flexodruckstationen ausgestattet werden, bietet die Möglichkeit, ein UV-Inkjet-System für variable Daten hinzuzufügen, und kann mit einer oder zwei servogesteuerten Rotationsstanzstationen konfiguriert werden.
Das Daco SVT Mehrspindelwickel-Modul verwendet ein patentiertes doppelseitiges Klebebandsystem zum Befestigen der Bahn an den Hülsen. Die fertigen Rollen werden mit einem Etikett verschlossen – gedruckt von einem integrierten Thermotransferdrucker – wodurch Heißleimsysteme überflüssig werden. Der Bediener kann entweder die Länge oder eine bestimmte Anzahl von Etiketten pro Rolle wählen, und die Maschine schneidet und überträgt die Bahn dann automatisch und ohne Unterbrechung auf die Kerne.
»Damit können wir einfache Etikettenaufträge, die zuvor auf unserer Achtfarben-Flexodruckmaschine MPS EB370 gedruckt und auf einer separaten Schneidemaschine Daco SR fertiggestellt wurden – ein zweistufiger Prozess, an dem zwei Bediener beteiligt sind – auf das neue System Daco TD350P verlagern, bei dem ein einziger Bediener die Etiketten in einem Durchgang drucken, aufwickeln und verpacken kann«, sagt Danny Carr, Produktionsleiter bei dem in Melbourne, Derbyshire, ansässigen Verarbeiter.
Laut Carr hat die Installation den zusätzlichen Vorteil, dass die Kapazität der MPS EB370 für anspruchsvollere, mehrfarbige Aufträge frei geworden ist. Im Gegensatz dazu benötigen die integrierten LED-UV-Aushärtungseinheiten von GEW weit weniger Energie als die UV-Systeme der MPS-Maschine, was dem Verarbeiter hilft, Kosten zu senken und die Nachhaltigkeit zu verbessern.
Laut Daniel Carr können etwa 20–30% der von der MPS-Maschine bearbeiteten Aufträge auf die Daco TD350P Zweifarben-Flexodruckmaschine verlagert werden. »Außerdem können wir etwa die Hälfte der Aufträge für unbedruckte Etiketten, die zuvor auf einem halbautomatischen Turret-Wickler der Daco PLD350 produziert wurden, auf das neue System mit seinem vollautomatischen Turret-Wickler verlagern. Bei den aktuellen Aufträgen, die wir damit erledigen, halbiert sich die Produktionszeit – wenn nicht sogar mehr, in einigen Fällen.« (Bildquelle: Daco Solutions)
〉 www.daco-solutions.com
〉 www.pid-labelling.co.uk
