Der malaysische Verarbeiter Practimax glaubt fest an die Effizienz seiner drei Durst-Digitaldruckmaschinen und sagt dem Digitaldruck in der Region eine glänzende Zukunft voraus.
Practimax Sdn Bhd wurde 1999 in Malaysia mit nur drei Mitarbeitern, einer Rotationsdruckmaschine und einer klaren Vision gegründet, einer der führenden und produktivsten Etikettenhersteller des Landes zu werden. Heute, fast ein Vierteljahrhundert später, zählt das Team des Unternehmens mehr als 100 Mitarbeiter, die Millionen von Selbstklebeetiketten für multinationale Konzerne und bekannte Einzelhandelsmarken herstellen.
Die Produktionsstätte in Shah Alam, Selangor D.E. ist rund um die Uhr in Betrieb, um Papier- und Folienetiketten für Primärverpackungen, Anleitungsetiketten und Produktkennzeichnungen für verschiedene Märkte zu liefern, darunter Lebensmittel, Kosmetika, Haushaltswaren, Körperpflegeprodukte, Toilettenartikel, Pharmazeutika, Chemikalien und Elektronik.
Practimax ist auf dem Weg, seine Vision zu verwirklichen, indem es qualitativ hochwertige Produkte, schnelle Lieferung und Kosteneffizienz liefert. Eine der Säulen des bisherigen Erfolgs war die Zuverlässigkeit und die Fähigkeit, auf dringende Kundenanfragen zu reagieren.
»Grüner« Betrieb
Die Einführung eines nachhaltigeren Ansatzes in den Unternehmen ist vor allem nach der Pandemie zwingend notwendig geworden. Auch wenn die Druckindustrie im Allgemeinen mit einer Reihe von Herausforderungen konfrontiert ist, wenn es darum geht, Nachhaltigkeit zu erreichen, werden alle Anstrengungen, die von den Akteuren des Sektors unternommen werden, um die Umwelt-, Sozial- und Governance-Prinzipien (ESG) einzuhalten, mit Sicherheit dazu beitragen, die Branche voranzubringen.
Der etablierte Etikettenhersteller in Malaysia ist bestrebt, sich in Richtung Nachhaltigkeit zu bewegen – langsam aber sicher. Einer der ersten Schritte ist die Einführung eines ERP-Systems (Enterprise Resource Planning) und die Verwendung alternativer Materialien, die in der Produktion nachhaltiger sind. Das ERP-System, das Practimax selbst entwickelt, trägt dazu bei, den Papierverbrauch in den Büros der Produktionsstätten zu reduzieren, um ein effizienteres und optimiertes Gesamtmanagement zu gewährleisten.
»Wir haben gute Beziehungen zu den wichtigsten Materiallieferanten, wie UPM Raflatac und Avery Dennison. Wann immer neue, umweltfreundlichere Materialien auf den Markt kommen, werden sie uns von den Lieferanten vorgestellt, und wir versuchen immer unser Bestes, sie zu beschaffen und in unserer Produktion zu verwenden«, sagt Kate Yap, CEO von Practimax. »Seit seiner Gründung hat Practimax stets Wert auf Qualität und Schnelligkeit gelegt und sich dadurch vom Wettbewerb abgehoben. Das Unternehmen verfügt über ein engagiertes Vertriebs- und Serviceteam, das mit technischem Wissen und Problemlösungsfähigkeiten ausgestattet ist, um seine Kunden zu bedienen. Wir legen großen Wert auf die Druckqualität. Wir wählen immer die besten Materialien für die Etiketten und Aufkleber.«
Der Schlüssel zum Erfolg von Practimax ist ein exzellentes Team von Mitarbeitern, weshalb die Unternehmensleitung sicherstellt, dass sie die besten Werkzeuge für ihre Arbeit erhalten.
Investitionen in Durst-Produkte
Yap erklärt, dass Practimax hauptsächlich den lokalen Markt bedient. Der Kundenkreis reicht von Unternehmen der schnelllebigen Konsumgüterindustrie (FMCG) bis hin zu Öl- und Gasunternehmen. Normalerweise produzieren wir Etiketten für FMCG-Produkte – Toilettenartikel, Körperpflegeprodukte usw. »Wir stellen auch Etiketten für Schmiermittelverpackungen her«, sagt sie. »Was den Exportmarkt anbelangt, so beliefern wir nur das Segment Körperpflegeprodukte.«
Practimax hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden zuverlässige und kosteneffiziente Produkte mit modernster Drucktechnologie zu liefern. Das Unternehmen hat ständig in verschiedene Druckmaschinen investiert, um den sich ändernden Anforderungen der Branche gerecht zu werden.
Das Unternehmen ist seinem Ziel treu geblieben und hat als erster Betrieb die digitale UV-Inkjet-Druckmaschine Durst Tau 330 in Malaysia eingeführt. Diese Hochgeschwindigkeits-, Qualitäts- und Hochzuverlässigkeitstechnologie ermöglicht es dem Unternehmen, Bilder von hervorragender Qualität mit einem lebendigen, überlegenen Farbbild zu produzieren. Die Durst-Technologie sorgt für gleichbleibende Qualität vom ersten bis zum letzten Etikett und vom ersten bis zu den folgenden Auflagen, die über einen längeren Zeitraum produziert werden.
»Wir verwenden die Durst-Technologie bereits seit zehn Jahren. Derzeit haben wir drei Durst-Maschinen. Die konstanten Ergebnisse und die Geschwindigkeit der Maschinen sind fantastisch«, sagt Yap. »Auch die Auflösung des Drucks ist hervorragend. Da es sich um eine digitale Maschine handelt, müssen wir nicht so viel Zeit für das Einrichten aufwenden, wie es beim herkömmlichen Druck erforderlich ist. Es gibt keine Druckplatten, Filme und Farbmischungen. Bei einer digitalen Maschine ist alles nur einen Klick entfernt. Die Qualität und Farbkonsistenz, die die Durst produzieren kann, macht uns das Leben als Inhaber eines Etikettenverarbeitungsunternehmens leichter.«
Vor dem Kauf des ersten Durst Tau 330 war Practimax eine rein konventionelle Druckerei, die mit zwei Gallus EM280 Flexodruckmaschinen arbeitete. Nach der Installation der Tau 330 konnte der digitale Etikettendruck bis zu 50% der Produktion des Unternehmens ausmachen.
Yap zufolge ist der Digitaldruck heute immer beliebter geworden. Sie glaubt, dass er den Flexodruck bei Practimax sogar überholt haben könnte, obwohl Digital- und Flexodruck ihre Vor- und Nachteile haben.
Bestimmte Aufträge, die Practimax früher im Siebdruck ausführte, erforderten eine hohe Farbdichte und stellten besondere technische Anforderungen, z.B. die Verwendung eines Rotationsblocks. Durst Tau kann diese Aufträge mit einem Knopfdruck erledigen, und das Unternehmen muss keine drei bis vier Stunden Rüstzeit einplanen. Nach Angaben der Unternehmensleitung wurden alle Siebdruckaufträge kurz nach der Installation der neuen Maschine auf Digitaldruck umgestellt.
»Wir können Äpfel nicht mit Orangen vergleichen. Beide haben eine unterschiedliche Qualität, aber der Digitaldruck ist nicht nur für kleine, sondern auch für mittlere und große Auflagen geeignet, da er kosteneffizient ist und eine schnelle Durchlaufzeit bietet. Viele unserer Kunden verlangen auch besondere Merkmale wie den siebdruckähnlichen Effekt und zusätzliche Sicherheitsmerkmale auf dem Druck, die die Durst-Maschinen produzieren können«, betont Yap.
Gegenseitige Unterstützung
Practimax sicherte sich alle Durst-Maschinen über den südostasiatischen Vertriebspartner Partner des Unternehmens EP Digital Snd Bhd, Kuala Lumpur/MY, der über drei Jahrzehnte Erfahrung in der professionellen Druckindustrie verfügt. EP Digital bietet Vertrieb und Service für eine breite Palette hochwertiger grafischer Geräte, ist aber auf Digitaldruckmaschinen und die dazugehörigen Verbrauchsmaterialien spezialisiert.
Yap stellt fest, dass beide Unternehmen aufeinander angewiesen sind. Als Kunde erhält Practimax rund um die Uhr technische Unterstützung von EP Digital. »Kundendienst und Unterstützung von EP Digital sind hervorragend. Das Unternehmen hat ein engagiertes Team und bietet uns rund um die Uhr technischen Support. Wir brauchen sie nur anzurufen, und sie kommen innerhalb weniger Stunden zu uns, um das Problem zu lösen«, fügt sie hinzu.
Der Regionalmanager von EP Digital, Sean Yap, beschreibt Practimax als ein Unternehmen, das die Zukunft der Branche versteht, insbesondere im Digitaldruck. Es ist ein Unternehmen, das entschlossen ist, sich mit seinem Verkaufswert von anderen Wettbewerbern abzuheben.
»Practimax ist der Pionier des Digitaldrucks und war 2013 das erste Unternehmen in Malaysia, das eine digitale Inkjet-Maschine besaß. Jetzt betreibt es drei verschiedene Durst-Maschinen, die rund um die Uhr laufen und unterschiedliche Auflösungen und Geschwindigkeiten bieten«, kommentiert Sean Yap und fügt hinzu, dass der Digitaldruck definitiv ein wachsender Markt in der Region ist.
Sean Yap fährt fort: »Was Practimax besonders auszeichnet, ist die Nutzung der Digitaldrucktechnologie zur Produktauthentifizierung und für den Sicherheitsdruck. Im Vergleich zu konventionellen Maschinen können Digitaldruckmaschinen variable Drucke in einem einzigen Durchgang produzieren. Sie können verschiedene Kopien drucken, wenn Sie digital arbeiten, was besonders hilfreich für Produktetiketten ist, die laufende Nummern oder Seriennummern erfordern. Dies erleichtert die Rückverfolgung der Produkte – Kartons, Flaschen usw.«
Sean Yap hebt hervor, dass EP Digital dank der hervorragenden Unterstützung durch den Leiter des Durst-Serviceteams, Manuel Gruber, und sein Team in der Lage war, ein Team von werksgeschulten Technikern in der Region Südostasien aufzubauen, das 24 Stunden am Tag und sieben Tage die Woche zur Unterstützung von Practimax und anderen Kunden in der Region zur Verfügung steht. Er glaubt, dass die Verfügbarkeit des technischen Supports von EP Digital und die Marke Durst den Ausschlag dafür gegeben haben, dass Practimax EP Digital als Geschäftspartner gewählt hat.
»Als SEA-Partner von Durst unterstützt EP Digital die Druckereien in der Region durch unsere geschulten Ingenieure in Indonesien, Thailand, Malaysia und Vietnam«, fügt er hinzu.
Kate Yap verrät, dass das Unternehmen vor kurzem die Größe seiner Fabrik fast verdoppelt hat: Man ist von einer 13.000 m2 großen in eine 24.000 m2 große Produktionsstätte umgezogen. Die ist ein Spiegelbild der bedeutenden Wachstums des Unternehmens. (Bildquelle: Durst)
〉 www.durst-group.com
〉 www.practimax.com.my
〉 www.epdigital.com.my
