BOBST Auf der Suche nach zuverlässigeren, innovativeren und produktiveren Drucklösungen hat der mexikanische Etikettenhersteller Flexopolis SA de CV, Mexico City/MX in eine zweite Master M5-Flexodruckmaschine investiert, um neue Märkte durch größere Agilität, mehr Nachhaltigkeit und Produkte mit höherem Mehrwert zu erschließen.
Flexopolis wurde 2010 als Teil der Litopolis-Gruppe gegründet. Das Unternehmen ist auf Verpackungslösungen spezialisiert, wobei der Schwerpunkt auf Etiketten und Shrink Sleeves für die Automobil-, Körperpflege- und Lebensmittelindustrie liegt.
Nach schlechten Erfahrungen mit der Flexotechnologie in der Vergangenheit entschied sich das Unternehmen für eine Investition in die Master M5 Etikettendruckmaschine. Laut Geschäftsführerin Patrícia Ruiz könnte das Unternehmen nicht zufriedener sein: »Mit den speziellen Funktionen der Maschine können wir Coupon-Etiketten herstellen und sind fast bereit, auch In-Mould-Etiketten zu produzieren. Das ist sehr interessant, denn Mexiko ist in diesem Bereich noch nicht so weit entwickelt.«
Die einfache Bedienung der Anlage und die hohe Druckqualität waren die Hauptunterscheidungsmerkmale, die die Entscheidung für eine Investition in Bobst leicht machten – dies ist bereits die zweite Master M5, die Flexopolis erworben hat. Die 430 mm breite Master M5 ist für Achtfarben-UV-Flexodruck ausgelegt. Ihr PrintTutor-System gewährleistet eine präzise und automatische Registerregelung und bietet die Möglichkeit, mit mehreren Bedruckstoffen zu arbeiten. Die Maschine kann mit verschiedenen Inline-Zubehörteilen ausgestattet werden, wodurch sich der Anwendungsbereich für die Verarbeiter erweitert.
»Wir haben sehr anspruchsvolle Kunden, daher ist es für uns am wichtigsten, die besten Qualitätsprodukte zu liefern, sowohl in Bezug auf das Register als auch auf die Farbe. Wir brauchen auch bessere Oberflächen und Produkte, die andere Unternehmen nicht anbieten können«, erklärt Patrícia Ruiz.
»Von all unseren Maschinen ist die Master M5 die mit Abstand produktivste, fast 30%. Die einfache Wahrheit ist: sie ermöglicht es uns, sehr schnell zu arbeiten und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.«
Heute hat Flexopolis eine viel geringere Umweltbelastung dank der Einsparung von Substrat- und Farbabfällen beim Einrichten und Drucken, zusätzlich zu einem geringeren Energieverbrauch und weniger Abfall am Ende des Prozesses. Ermöglicht wurde dies durch die Ergänzung mit dem optionalen PrintTutor-System, das die Registrierung mit Hilfe von Kameras, die die Längs- und Quergenauigkeit des Drucks bestätigen, automatisch kontrolliert und korrigiert.
»Wir freuen uns sehr, dass Flexopolis sich zum zweiten Mal für Bobst entschieden hat, und noch mehr freuen wir uns über den fantastischen Erfolg«, sagte Carlos Rodriguez, Bobst Sales Manager Narrow Mid Web. »Flexopolis ist ein Innovationsführer auf dem mexikanischen Markt, und wir freuen uns darauf, unsere Zusammenarbeit fortzusetzen und gemeinsam in neue spannende Etikettensegmente vorzustoßen.« (Bildquelle: Bobst)
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