Neben der neuesten Version des GapMaster werden weitere Innovationen aus den verschiedenen Produktbereichen vorgestellt.
GapMaster
Mit dem GapMaster ist die Ober- und Unterseitenstanzung sowie der Einsatz in unterschiedlichen Druckmaschinen gleichen Typs möglich. Durch die stabilere Lagerung gepaart mit der Öl-/Luftschmierung ist der GapMaster für hochdynamische High-Speed-Anwendungen und große Materialdicken geeignet.
Die Original-Stützwelle kann im Stanzaggregat verbleiben, die Schmitzringe stützen sich nicht gegen den Stanzbereich des Gegenstanzzylinders ab. Für semirotative Maschinen kann der GapMaster auch als Magnetzylinder ausgebildet werden. Typabhängig ist der GapMaster auch für Maschinen ohne Stützwelle möglich. Im Gegensatz zu Systemen des Wettbewerbs bleiben die Schmitzringe beim Verstellen des Spaltmaßes vertikal in der Position, so dass ein Nachjustieren des eingestellten Stanzdrucks nicht erforderlich ist.
UR Precision
Die UR Precision nonstop Produktlinie garantiert eine unterbrechungsfreie Materialversorgung Ihres Druck- und Weiterverarbeitungsprozesses. Ab sofort ist diese hoch innovative Technik mit intelligenten Datenvernetzungsfunktionen erhältlich. Auf dem Messestand wird eine komplett ausgestattete Nonstop-Offline-Stanz-Anlage in Funktion gezeigt.
TecScreen
Der TecScreen Bereich von Kocher+Beck zeigt seine neue Gewebesorte und präsentiert erstmalig eine kompakte Auswaschanlage. Die TecScreen Processing Unit (Foto) unterstützt dabei, den Auswasch- und Trocknungsprozess zu standardisieren und zu optimieren. Live-Demos am Stand sind möglich.
Stanzbleche
Die neue Generation der GLUEX Beschichtung aus dem hauseigenen Technologiezentrum überzeugt durch deutlich verbesserte Antihaft-Wirkung. Eine neu entwickelte Oberflächenstruktur sorgt für spürbar weniger Anhaftungen von Klebstoff an der Schneide. Daraus resultieren erheblich längere Reinigungsintervalle – Maschinenstandzeiten können dadurch weiter minimiert werden, was letztendlich eine spürbare Kostenersparnis für den Anwender bedeutet.
KMS-4
Das Kraftmesssystem KMS-4 hat gegenüber dem KMS-2/3 bzw. Wettbewerbsmodellen folgenden Vorteil: Die Lastwechselfestigkeit ist bei vergleichbarer Vorspannkraft mindestens um 100% besser. Gründe dafür:
– Das Gehäuse ist auf der kraftbeaufschlagten Seite wird aus einem Stück gefertigt.
– Das Material (Niro) hat eine wesentlich höhere Festigkeit als Aluminium.
– Im Gegensatz zu Wettbewerbsmodellen werden an den Dichtungen keine Stütz- oder Führungsringe mehr verbaut (auch bei KMS-2/3) dadurch gibt es keine konstruktiv bedingten Lufteinschlüsse.
– Durch möglichst klein dimensionierte Kolben kann bei der »gewohnten« Kraft ein hoher Öldruck (1000 bar) erzeugt werden.
– Eine eigentlich notwendige Drossel z.B. für den Bereich Booklet-Fertigung/Kartonagen wird dadurch überflüssig.
– Hohe Systemsteifigkeit vom KMS-4 bringt Vorteile bei hohen Bahngeschwindigkeiten.
Weitere Höhepunke
Eine weitere Innovation ist die Quick Change Stanzstation. Magnetzylinder werden bei laufendem Job vorgerüstet und in Sekunden getauscht.
Produkte: Magnetzylinder, Stanzzylinder, Druckzylinder, Heißprägezylinder und Briefumschlagstanzen, KMS 2 und KMS 3 Drucküberwachungssystem. (Foto: Kocher+Beck)
