Emerson & Renwick, Vetaphone
Emerson & Renwick hat eine Beschichtungsanlage, die an einen Kunden in China geliefert wurde, mit einem Bahnreiniger und einer Koronastation von Vetaphone ausgestattet.

 

EMERSON & RENWICK      Das Unternehmen – 1918 gegründet, um Maschinen für die lokalen Textilfabriken in Lancashire/GB herzustellen und zu liefern – ist nach wie vor ein völlig unabhängiges und in Privatbesitz befindliches Maschinenbauunternehmen, obwohl sein Produktportfolio seit der Firmengründung kaum wiederzuerkennen ist. Was sich nicht geändert hat, ist sein Streben nach Qualität; dies gilt auch für die internen Fähigkeiten seiner Maschinenwerkstatt und Montagelinien sowie für die Zusatzausrüstung, die er von externen Spezialisten bezieht.

Eine der jüngsten Kooperationen ist die Zusammenarbeit mit Vetaphone, den dänischen Pionieren der Oberflächenbehandlung, deren Gründer Verner Eisby das heute allgemein angewandte und als Korona-Behandlung bekannte Verfahren erfunden und entwickelt hat. Während Vetaphone bereits seit einiger Zeit ein etablierter und anerkannter Lieferant von Korona-Technologie für Emerson & Renwick ist, war es die kürzliche Markteinführung des Web Cleaner des dänischen Unternehmens, die ihre Aufmerksamkeit so sehr auf sich zog, dass sie für einen Laminator, der an einen asiatischen Kunden verkauft wurde, und für die firmeneigene Pilotlinie von E&R spezifiziert wurde.

Als Reaktion auf die Marktnachfrage von Schmalbahnverarbeitern wurde Vetaphone’s universelle Palette von Bahnreinigungseinheiten entwickelt, die das umfangreiche Angebot an Koronastationen ergänzen sollen. Die intelligente Konstruktion und der Einsatz von hochwertigen Elastomer-Kontaktreinigungswalzen und perforierten Kleberollen stellen sicher, dass alle trockenen, nicht anhaftenden Partikel, die nur einen Mikrometer groß sind, effizient von der Bahn entfernt werden. Der Vetaphone-Bahnreiniger ist für ein- oder doppelseitigen Betrieb in Bahnbreiten von 350–570 mm mit einer Betriebsgeschwindigkeit von bis zu 250 m/min erhältlich. Er ist einfach zu warten und zu warten, mit dem zusätzlichen Vorteil, dass seine Steuerung mit der des Vetaphone Korona-Behandlers integriert werden kann, um die Ergonomie zu verbessern.

Mit dem Wachstum und der Entwicklung seines Geschäfts in einer Reihe von Marktsektoren hat sich E&R als führender Hersteller von hochentwickelten Rolle-zu-Rolle-Produktionsmaschinen positioniert. Durch den Aufbau eines guten Rufs für Technik, Technologie und Prozessinnovation und die Nutzung der in einer Vielzahl von Anwendungen gewonnenen Erfahrung ist das Unternehmen in der Lage, Entwicklungen für immer anspruchsvollere Prozesse und Produkte zu unterstützen.

Im Namen des Unternehmens erklärte Sales Director Andrew Jack: »Innovation steht im Mittelpunkt all unserer Aktivitäten, sei es bei der Entwicklung von Basistechnologien oder bei der Verfeinerung von Prozessen zur Verbesserung von Fähigkeiten und Produktivität. Bei Bedarf arbeiten wir mit strategischen Partnern zusammen, um anspruchsvolle und komplexe Quelltechnologien in unsere Plattformen zu integrieren. Mit Vetaphone haben wir auf allen Ebenen der Arbeitspartnerschaft große Synergieeffekte erzielt, was für die Leistungszuverlässigkeit gegenüber unseren Kunden von entscheidender Bedeutung ist«.

Der Anwendungsbereich der E&R-Technologie erstreckt sich inzwischen auf so unterschiedliche Märkte wie Wandbekleidungen, Wärmetauscher und Bahnbeschichtungen. Flexo-, Tiefdruck- und Siebdruckverfahren ermöglichen die Bedruckung von Wandbekleidungen, während Rohr- und Rippenformungs- und Montageanlagen unter anderem den Bedarf der Automobilindustrie an Wärmetauschern (man denke an Heizkörper) decken. Die Bahnbeschichtungsabteilung setzt sowohl Vakuum- als auch Atmosphärentechnologie für ihre kundenspezifischen Beschichtungsanlagen ein, und in der Pilotbeschichtungsanlage am Hauptsitz des Unternehmens in Accrington hat Vetaphone einen Bahnreiniger installiert.

»Wir haben uns für eine Vetaphone-Einheit für unsere Pilotlinie entschieden, weil sich unsere langjährige Beziehung zum Unternehmen durch den umfassenden Einsatz ihrer Koronastationen entwickelt hat. Es erschien sinnvoll, die Bahnreinigungsvorrichtung zunächst auf unserer Pilotbeschichtungsanlage in unserem Technologiezentrum zu testen, damit wir ihre Zuverlässigkeit und Leistung überwachen konnten. Es erwies sich schnell als erfolgreich, so dass wir beschlossen, es auf einer Produktionsbeschichtungsanlage einzusetzen, die Touchpanel-Displays herstellt, wo es in Kombination mit einer Vetaphone Korona-Behandlungsanlage läuft. Beide Systeme funktionieren sehr gut, und wir sind sehr zufrieden mit ihnen«, erklärte er.

Das Unternehmen ist nicht nur in Privatbesitz und unabhängig, sondern auch in hohem Maße autark. Das Hauptwerk in Lancashire erstreckt sich über eine Fläche von 6500 m2 und beschäftigt über 170 Mitarbeiter, von denen 30 Vollzeit-Ingenieure an der Bandbreite der Technologie arbeiten, die erforderlich ist, um die Anforderungen des umfangreichen E&R-Portfolios an Roll-to-Roll-Plattformen zu erfüllen. Die Ingenieure sind auch für das Design und den 3D-Entwurf einschließlich der Hardware und Software für die Steuerungssysteme verantwortlich. Die Fertigung umfasst die mechanische und elektrische Montage und Installation, mit einer eigenen Maschinenhalle und einem Werkzeugraum für Präzisionskomponenten, die alle der ISO 9001:2015 entsprechen. Diese werden durch das Support-Team mit F&E- und Laboreinrichtungen vor Ort ergänzt.

Mit einem Werk in Lockport NY/USA, das neben der Konstruktion, Fertigung und Montage auch den Vertrieb und Support für den nordamerikanischen Markt übernimmt, und jetzt auch Vertriebs- und Serviceunterstützung in China mit Sitz in Guangzhou und Shanghai, breitet E&R seine Flügel in der globalen Arena aus. Wie Andrew Jack abschließend sagte: »Wir haben eine Maxime der ›Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit‹, mit der wir gut gefahren sind, und die es uns ermöglicht hat, in einer Reihe von Marktsektoren sehr wettbewerbsfähig zu werden. Mit Blick auf die Zukunft müssen wir bei allem, was wir tun, weiterhin auf Details achten, und dazu gehört auch die enge Zusammenarbeit mit Zulieferern wie Vetaphone, um Technologie zu integrieren und die Effizienz zu maximieren.« (Foto: Vetaphone)

www.eandr.com
www.vetaphone.com

 

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