OMET In Zusammenarbeit mit dem Kunden Grafiche Amadeo wurde eine innovative Lösung für die Produktion von Etiketten mit einem inneren ausgestanzten Bereich entwickelt. Diese spezifische Konfiguration wird auf einer Achtfarben XFlex X2 370 eingesetzt.
Diese maßgeschneiderte Lösung für die Herstellung von Dual-Form-Etiketten setzt eine weitere Stanzstation zwischen den letzten beiden Flexodruckwerken ein. Nach dem Stanzprozess wird – wie bei der kalten Folienveredelung – mit einem Flexodruckwerk ein UV-Klebstoff auf die bereits gestanzte Form aufgetragen, um das Entfernen des Materials zu erleichtern. Das gestanzte Etikettenteil und die Folien kommen über eine Quetschwalze in Kontakt, eine UV-Lampe aktiviert den Kleber und das ausgestanzte Etikettenteil haftet an der Kunststoff-Folie, die sie abzieht. Die nachfolgenden Schritte sind das traditionelle Stanzen und die Matrixaufwicklung; so erhält man ein spezielles Etikett mit einer Ausstanzung im Etikett sowie der Konturstanzung.
Laut Andrea Delfino bei Grafiche Amadeo sind Geschwindigkeiten bis zu 130 m/Min. erreichbar. »Die Anwendung einer Schicht von ›Leimkiller‹ unter der zu entfernenden Form ist ein entscheidender Schritt für den Erfolg des gesamten Jobs. Durch den Auftrag des ›Leimkiller‹ wird die Festigkeit des Klebstoffs geschwächt, um den Strippvorgang zu erleichtern. Ohne diesen speziellen Leimkiller wäre die maximale Druckgeschwindigkeit drastisch langsamer.«
OMET hatte diese Sonderkonfiguration bereits mit einer Stanzeinheit zwischen zwei Druckgruppen auf einer XFlex X6 integriert. Dennoch ist die XFlex X2 bei Grafiche Amadeo die erste Maschine, die diese Anwendung auf einer völlig mechanischen Plattform einsetzt. (Foto: OMET/Grafiche Amadeo)
〉 www.omet.com
〉 www.graficheamadeo.it
