MAXCESS Im neuen RotoMetrics Stanzblech-Portfolio kombiniert die Herstellungs- und Betriebsverfahren von RotoMetrics, Electro Optic und MLC Brazil kombiniert, um für jede Anwendung die richtige Technologie anzubieten.
Das neue Portfolio besteht aus der überarbeiteten, kostengünstigeren und leistungsfähigeren SmartFlex-Serie für Papier und Folie, der vielseitigeren und langlebigeren Prime-Serie für eine breitere Palette von Papier- und Folienanwendungen sowie der präziseren und langlebigeren Dura-Serie für komplexe Folien- und Abrasivanwendungen.
Darüber hinaus bietet RotoMetrics auch Spezialwerkzeuge wie GoldLine Special für dünne Folienanwendungen und MicroBlade für kleine und komplizierte Abstandsanwendungen an. Alle Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie mit jeder Druckmaschine oder Verarbeitungslinie funktionieren.
»Wir haben viel Zeit damit verbracht, unsere Kunden nach den größten Herausforderungen bei der Verarbeitung zu fragen, die sie zu lösen versuchten«, sagte Kiki Chosid, regionale Vizepräsidentin für den Vertrieb bei Maxcess. »Und unsere Kunden sagten uns, dass sie flexible Stanzformen benötigen, die speziell für die heutigen Materialien entwickelt wurden, einschließlich dünnerer Liner, abrasiver Materialien und Farben und der zunehmenden Verwendung von kleinen Klingenabständen und komplizierten Mustern, sowie für den Markt der Rotationsstanzen mit Bogenzuführung.«
»Wir haben unsere Fertigungsprozesse automatisiert und verbessert, um die Herstellung flexibler Stanzformen zu verbessern, die Schneidenkonsistenz zu erhöhen, die Zuverlässigkeit zu gewährleisten und potenzielle Probleme beim Stanzen zu vermeiden. Wir haben unsere Prozesse für Haltbarkeit und Verchromung optimiert, um die Langlebigkeit der Stanzformen bei der Verarbeitung von abrasiven Materialien und Druckfarben zu verbessern.«
Nach Angaben des Unternehmens minimiert die verbesserte Automatisierung die Abweichungen bei der Gesamthöhe der Platte und der Abflachung der Schneiden, was zu einer bis zu 30-prozentigen Verbesserung der Fertigungskonsistenz und damit zu einer besseren Leistung des Werkzeugs gegenüber dem Gegenzylinder führt. (Bildquelle: Maxcess / Rotometrics)
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