GALLUS GROUP PrintFlex Graphics, ein Flexodrucker, der sich auf On-Pack- und In-Pack-Promotions spezialisiert hat, hat eine neue digitale Etikettendruckmaschine Gallus One erworben. Die Maschine, die noch in diesem Jahr installiert werden soll, ist die erste ihrer Art in Nordamerika und die erste Digitaldruckmaschine für PrintFlex. Die Maschine wird der in St. Louis, MO ansässigen Druckerei helfen, neue Märkte zu erschließen und ihr Geschäft mit Aufklebern und Etiketten auszubauen.
Bessere Effizienz für kürzere Auflagen
PrintFlex Graphics begann seine Geschäftstätigkeit 1995 mit nur drei Mitarbeitern und ist heute auf rund 35 Beschäftigte angewachsen und belegt zwei grosse Gebäude in St. Louis, MO. Das Unternehmen, das in erster Linie den Markt für verpackte Konsumgüter bedient, hat sich im Laufe seiner Geschichte von der traditionellen Etiketten- und Aufkleberproduktion entfernt und sich auf komplexere Anwendungen wie abziehbare und wiederverschließbare Coupons und Booklet-Etiketten konzentriert, die auf einer Verpackung angebracht oder in diese eingelegt werden. Wie bei vielen anderen Unternehmen hat die Covid-19-Pandemie bestimmte Schwachstellen im Geschäft von PrintFlex aufgezeigt. Die Verbraucher kauften alles, was sie in den Geschäften finden konnten, und die Unternehmen hatten keine Notwendigkeit, spezielle Werbematerialien zu produzieren, um ihre Produkte zu verkaufen. »Nach Jahren des Wachstums unseres Geschäfts«, so Liz Pecha-Poelker, CEO PrintFlex, »wurde es ein wenig statisch. Wir sind auf der Suche nach neuen Märkten, in die wir hineinwachsen können. Die Pandemie hat uns diese Notwendigkeit deutlich vor Augen geführt«.
Das Unternehmen, das mit einer Gallus EM 280 mit 14 Druckwerken ausgestattet ist, begann daraufhin zu prüfen, inwieweit es bestehende Aufträge auf eine Digitaldruckmaschine verlagern könnte. »Wir stellten fest, dass es einfach nicht effizient ist, die kleinen Auflagen von Aufklebern und Etiketten, die wir haben, auf unserer derzeitigen Druckmaschine zu produzieren«, so Pecha-Poelker. »Wir verwenden häufig alle 14 Einheiten. Wir machen diese ganzen verrückten Abzieh- und Wiederverschließvorgänge und verwenden hier verschiedene Lackplatten und dort einen anderen Lack. Für unsere weniger komplexen Aufträge macht das einfach keinen Sinn.«
Um sein Kundenportfolio zu diversifizieren und eine bessere Möglichkeit zur Herstellung von Etiketten in kleinen Auflagen zu finden, wird PrintFlex im Laufe dieses Jahres seine erste Digitaldruckmaschine, die Gallus One, installieren. Mit einer kompakten Stellfläche von 3,4 x 6,4 m passt die Gallus One gut in eine Vielzahl unterschiedlicher Produktionsumgebungen und hat einen überraschend hohen Crossover-Punkt mit dem traditionellen Flexodruck. Das Unternehmen, das einen landesweiten Kundenstamm bedient, hofft, dass die Maschine dazu beitragen wird, mehr lokale, kleinere Unternehmen zu gewinnen, die es derzeit nur schwer bedienen kann, und dass es seinen bestehenden Kunden mehr Dienstleistungen anbieten kann. Darüber hinaus wird PrintFlex prüfen, wie es verschiedene Versionen von Etiketten erstellen kann, indem es eine Schicht auf seiner Digitaldruckmaschine produziert und diese mit einer anderen Schicht, die auf seiner EM 280 hergestellt wird, kombiniert.
Hohe Qualität und Verlässlichkeit
Vor dem Kauf der Gallus One, die eine Auflösung von 1200 x 1200 dpi und ein Live-Videoüberwachungssystem zur Sicherstellung der Qualität während des Druckvorgangs bietet, waren Pecha-Poelker und Steve Baum (President PrintFlex) von den Druckmustern, die sie von der Maschine erhielten, »begeistert«. Die neue Rolle-zu-Rolle-Maschine arbeitet mit Samba-Druckköpfen von Fujifilm und dem Prinect Digital Front End von Heidelberg. Sie druckt CMYK+W bis zu einer Breite von 340 mm bei 30 m/min oder 70 m/min und erreicht bei Höchstgeschwindigkeit eine Weißdeckung von 85%.
Ein weiteres wichtiges Merkmal, das PrintFlex überzeugt hat, ist die patentierte Substratbahnsteuerung in der Digitaldruckeinheit (DPU). Während des Kopfreinigungsprozesses bleiben die Inkjet-Köpfe stehen, während sich die Bahn nach unten bewegt – die Bahnspannung wird gehalten, während das Reinigungssystem in Position fährt. Diese Funktion wurde entwickelt, um die Druckqualität zu maximieren und die Makulatur zu minimieren und erfordert keinerlei Eingriffe des Bedieners. Sie wird vollständig von der Maschinensoftware gesteuert, was dazu beiträgt, dass die Betriebszeit der Maschine 95% beträgt.
»Wir sind grosse Gallus-Fans«, sagt Pecha-Poelker. »Wir lieben unsere EM 280 und haben Vertrauen in die Technologie und Qualität des Produkts. Wir haben eine starke Partnerschaft mit Gallus und wissen, dass sie uns und die Gallus One auf diesem neuen Weg unterstützen werden.« (Bildquelle: Gallus)
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