Aus dem ausgestellten Maschinenprogramm findet sich für nahezu jede Anwendung die passende Lösung.
PPMDF mit Inkjetmodul zur digitalen Veredelung.
Ausgestattet mit voll-/semirotativem Flexowerk, voll-/semirotativem Stanzwerk, einer Laminiereinheit, dem zuverlässigen PrintsPaul Autoslitter und dem Semi-Turret der PP-Maschinenserie, lässt diese Maschinenkonfiguration kaum Wünsche offen. Und das ganze auch noch in sehr kompakten Abmessungen.
In der ausgestellten Konfiguration ist konventionelles Konverting mit digitaler Veredelung kombiniert. Dadurch entsteht ein unschlagbares Duo. Durch diese Kombi mit Veredelung auf UV-Inkjetbasis ist es möglich, vorgedruckte Etikettenbahnen digital mit Spotlack zu versehen, Folien kalt zu applizieren und sogar auch personalisiert zu veredeln.
PPRSD-Flachbettstanze und heisse Folienveredelung.
PPRSD 350 ist bereits seit vielen Monaten ein fester Bestandteil im Lieferprogramm. Neben ihrer einfachen und intuitiven Bedienung zeichnet sich diese Maschine unter anderem durch hohe Präzision und Effizienz aus. Zahlreiche Kunden setzen auf diese Technik, um auf vorgefertigten Etikettenbahnen Veredelungen mit Folienheißprägungen aufzubringen.
Verarbeitet werden können Bahnbreiten von etwa 70 mm bis maximal 350 mm Breite. Ferner ist das System durch seine vielfältigen Optionen eine vollwertige, von Rolle zu Rolle arbeitende Flachbettstanze. Das macht die PPRSD auch zu einer idealen Ergänzung zu den neuen 5-Star Drucksystemen von PrintsPaul, nicht nur zur Veredelung sondern auch um die Etiketten bei Verwendung von Flachbett-Stanzformen auszustanzen.
PPVSA-Slitter und Luster Inspektionssystem
Eine umfangreiche und zuverlässige Erfassung von Fehlern während des Inspektionsvorgangs ist unabdingbar, um unterschiedliche Arten von Fehlern sicher zu erkennen. Luster setzt hier Maßstäbe in Puncto Variabilität und Leistung.
Erfasst wird die Druckbahn in Echtzeit mit einer Geschwindigkeit von bis zu 150 m/min. Für jeden Bereich kann die Fehlererkennung individuell angepasst werden. Ganze Bereiche können von der Erkennung ausgeklammert oder Texte kritischer inspiziert werden als der Hintergrund. Auch während des laufenden Inspektionsprozesses lassen sich die Toleranzen für unterschiedliche Fehlerarten genau an die jeweiligen Anforderungen anpassen und oder sogar einzelne Fehlerarten gänzlich von der Erfassung ausschließen. So wird sichergestellt, dass auch nur das als Fehler angezeigt wird, was auch detektiert werden soll.
PrintsPaul 5-Star Drucksysteme
Die 5-Star Ecoline Serie hat alles was der Einstieg in die digitale Labelproduktion erfordert. Sie benötigt lediglich einen 220 V Anschluss und ist ohne Druckluft zu betreiben. So ist die Ecoline der ideale und verlässliche Partner, um ihr Design selbst in einer Büroumgebung ausdrucksstark in Szene zu setzen.
Die 5-Star Deluxe Serie bietet zusätzlich zum 5-Farb-Druckwerk ein semi-/vollrotatives Flexodruckwerk, ausgestattet mit Luft- und UV-Trocknung, sowie zwei Laminierein heiten, eine vor dem 5-Farb-Druckwerk und eine weiter hinter der Flexo-Druckeinheit. Für optimale Haftung der Flexo-Druckfarben sorgt dabei eine Corona-Vorbehandlung.
Beide Systeme verfügen über ein tonerbasiertes 5-Farb-Druckwerk. Durch die weiße Druckfarbe ist auch auch ein Druck auf klaren oder eingefärbten Medien zu realisieren. Die Druckgeschwindigkeit ist abhängig vom verwendeten Druckmaterial und beträgt bis zu ca. 11 m/min. Zum Standard gehören bei beiden Systemen eine Bahnkantensteuerung sowie eine Servoangetriebene Bahnführung. Nur so wird ein sauberer Bahnlauf erreicht, der es ermöglich positionsstabile Druckergebnisse gewährleisten.
PrintsPaul Slitting-Lösungen.
Die kompakteste Lösung im Portfolio sind mobile Umspuler ohne jede Slitting Option. Auf einem rollbaren Untergestell, in dem Elektronik und Motoren untergebracht sind, aufgebaut, kann der Umspuler direkt dort positioniert werden wo er gebraucht wird.
Die nächste Ausbaustufe sind stationäre Slitter unterschiedlicher Bauart mit Bahnbreiten bis zu 370 mm. Optionen wie automatische Slitter oder Semi-Turret Rewinder sind je nach Modell erhältlich oder sogar serienmäßig verbaut. Bei Bahngeschwindigkeiten von bis zu 300 m/min werden Rollen in kürzester Zeit umgespult, konfektioniert oder sogar inspiziert.
Die größte Ausbaustufe bilden die Rollenschneider für Bahnbreiten bis zu 1600 mm. Mit bis zu 500 m/min können hier Rollendurchmesser bis zu 1200 mm verarbeitet werden. (Bildquelle: PrintsPaul)
