BW CONVERTING Pragati Graphics and Packaging, eines der führenden Unternehmen in der indischen Druck- und Verpackungsindustrie, hat in das Guardian OLP-System von Baldwin investiert, um eine 100-prozentige Genauigkeit einzuführen und Fehler in der Druckvorstufe und im Drucksaal zu beseitigen.
Das in Indore/IND ansässige Unternehmen blickt auf eine über sechs Jahrzehnte lange Tradition zurück und hat sich durch kontinuierliche technologische Weiterentwicklungen weiterentwickelt. Pragati beliefert die anspruchsvollen Sektoren Pharmazeutika, Lebensmittel und schnelldrehende Konsumgüter (FMCG) und hat sich auf verschiedene Produkte spezialisiert, darunter Monokartons, selbstklebende Etiketten und Laminate.
Das Unternehmen stand vor der Herausforderung manueller Offline-Prüfverfahren, die zeitaufwendig und fehleranfällig waren. »Genauigkeit ist nicht nur ein Ziel, sondern eine Notwendigkeit, insbesondere beim Druck wichtiger Produktetiketten«, betont Rajesh Nema, Direktor von Pragati.
Nema ging eine Partnerschaft mit Baldwin Technology ein, um das Guardian OLP-System in den Workflow von Pragati zu integrieren. Dieses System wurde entwickelt, um in der Druckindustrie eine 100-prozentige Genauigkeit zu gewährleisten, indem es Fehler in der Druckvorstufe und im Drucksaal beseitigt.
Guardian OLP vergleicht Dateien, bevor sie an die Druckmaschine gehen, oder vergleicht Druckmuster mit den vom Kunden genehmigten Druckvorlagen. Die Software kann alle Ungereimtheiten in der Druckvorlage identifizieren, die kleiner als eine 4-Punkt-Schrift sein können.
Nach den außergewöhnlichen Ergebnissen mit Guardian OLP hat Pragati seine Druckqualitätskapazitäten mit dem Inline-Inspektionssystem Guardian PQV für 100-Prozent-Druckqualität erweitert. Dieses System analysiert alle Materialien und Bedruckstoffe und ermöglicht es Druckereien, jeden Fehler mit einem präzisen, datenverknüpften Workflow zu beseitigen.
Das System bietet eine »objektbasierte Inspektion« während des gesamten Druckvorgangs und gewährleistet so engere Toleranzen und weniger »falsche« Fehler. Interessante Bereiche auf dem bedruckten Substrat können für erweiterte oder reduzierte Inspektionen definiert werden. Die Bediener können Fehler schnell erkennen, Anpassungen in Echtzeit vornehmen und Fehler während des gesamten Prozesses verwalten. Fehlerpositionen und -bilder werden aufgezeichnet und können in verschiedenen Nachbearbeitungsprozessen abgerufen werden. Durch den Einsatz der Guardian-Technologie von Baldwin konnte Pragati seine Fähigkeit, Fehler sofort zu erkennen und zu beheben, erheblich verbessern, was zu einer erheblichen Verringerung der Makulatur und einer Steigerung der Produktivität führte.
»Das technische Supportteam von Baldwin in Indien ist gut ausgerüstet, um jedes Problem zu lösen – wenn es denn eines gibt«, kommentiert Nema. »Bislang habe ich jedoch noch keine Probleme mit dem System gehabt.«
»Es ist eine fantastische Partnerschaft, dass die Guardian OLP- und PQV-Systeme von Baldwin in die Betriebsabläufe von Pragati integriert wurden und so die Perfektion gewährleisten, für die das Unternehmen bekannt ist«, fügte Baldwin-Vertriebsleiter Raj Rana hinzu. »Das Engagement des Unternehmens für herausragende Leistungen und die Fähigkeit unserer Technologie, makellose Ergebnisse zu liefern, haben zusammen neue Standards im Druck- und Verpackungssektor gesetzt.« (Bildquelle: BW Converting)
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