VETAPHONE Angesichts des erhöhten Drucks, unter dem die Produktionsanlagen stehen, damit die durch die COVID-19-Pandemie verursachte höhere Nachfrage nach bedruckten Verpackungen befriedigt werden, ist es wichtiger denn je, dass sie in einem Top-Zustand gehalten werden, um eine maximale Leistung zu gewährleisten. Dazu gehört jedes Glied in der Kette, einschließlich der Oberflächenbehandlung, wie Steen Clausen von Vetaphone erklärt.
Koronastationen funktionieren am besten, wenn sie korrekt und regelmäßig gewartet werden – aber ganz so einfach ist das nicht. Niveau, Art und Häufigkeit der Wartung können von Kunde zu Kunde erheblich variieren, was von einer Vielzahl von Faktoren abhängt, darunter das zu behandelnde Substrat, der Grad der Nutzung und die Produktionsumgebung.
Es gibt fünf Hauptpunkte, die alle Nutzer von Koronastationen in ihren Wartungsplänen für die Produktion berücksichtigen müssen:
- Regelmäßige Inspektionen in Abständen von nicht mehr als zwei Wochen – dies wird potenzielle Probleme in der Produktionslinie vermeiden und Zeit und Geld sparen, die durch unerwartete Ausfälle und Ausfallzeiten verschwendet werden. Ist eine Anlage rund um die Uhr in Betrieb, muss möglicherweise die Häufigkeit dieser Inspektionen erhöht werden.
- Pflege der Elektroden – sie müssen regelmäßig gereinigt werden, damit sie weiterhin mit maximaler Leistung arbeiten können. Ablagerungen müssen sorgfältig entfernt werden. Prüfen Sie außerdem, ob sie alle funktionieren. Kommt es zu einem Ausfall, muss die defekte Elektrode ersetzt werden, damit das System mit voller Leistung arbeiten kann. Lassen Sie sich nicht dazu verleiten, mit einer ausgefallenen Elektrode weiter zu arbeiten.
- Überprüfen Sie das Innere der Einheit auf Kohlenstoffablagerungen. Dies ist ein Brandrisiko, das leicht verhindert werden kann – achten Sie auf Brand- oder Versengungsspuren an den Seitenplatten und reinigen Sie die Ablagerungen, bevor sie zu einer Gefahr werden.
- Prüfen Sie den Luftspalt zwischen den Elektroden und dem Substrat. Dieser wurde bei der Installation so eingestellt, dass eine gleichmäßige Verteilung für eine optimale Leistung erreicht wird. Der Spalt kann sich durch den Gebrauch öffnen oder schließen – das Ergebnis ist eine uneinheitliche Leistung und eine schlechte Behandlung, die Probleme in der Folgezeit verursachen kann. Dies kann zu einem kostspieligen Neudruck führen.
- Vergewissern Sie sich, dass das Ozon-Abgassystem so funktioniert, wie es sollte. Unter der Voraussetzung, dass es korrekt spezifiziert und installiert wurde, müssen Sie sicherstellen, dass es frei von jeglicher Verstopfung ist. Haben Sie Probleme mit dem Gegendruck und verwenden Sie Leitungen mit einem Durchmesser von 100 mm, sollte eine Aufrüstung auf 200-mm-Rohre in Betracht gezogen werden – die Leistungssteigerung ist exponentiell und der Nutzen erheblich.
Und schließlich, wenn es ein Problem gibt, das Sie nicht selbst lösen können, zögern Sie nicht, sich an unser Support-Team zu wenden – es ist darauf vorbereit, Ferndiagnosen durchzuführen und Online-Hilfe für alle Vetaphone-Geräte anzubieten, unabhängig vom Standort. (Foto: Vetaphone)
