KURZ Immer dann, wenn Aufdrucke auf Kunststoffen stärksten Beanspruchungen standhalten müssen, kommen Thermotransfer-Farbbänder auf Harzbasis zum Einsatz: Aggressive Substanzen, die den Bedruckungen potenziell Schaden zufügen können, haben hier keine Chance. Das ist unter anderem dann besonders wichtig, wenn die Aufdrucke sensible Daten enthalten und dauerhaft lesbar sein müssen.
Harzbänder punkten bei Anwendungen im Außenbereich, bei Kredit- oder Gesundheitskarten und generell allen Bedruckungen, die sehr widerstandskräftig sein müssen. So kommen sie zum Beispiel in der chemischen Industrie, der Elektronik- und Automobilindustrie zum Einsatz. Thermotransfer-Farbbänder auf Harzbasis werden unter anderem auch auf Batterien für Mobiltelefone, auf Druckerpatronen oder Behälter mit Lösemitteln appliziert.
Harzbänder werden auf der Basis von synthetischen Harzen hergestellt. Entwickelt wurden sie für glatte Kunststoffoberflächen, PP-, PET- und PVC-Folien. Mit Harzbändern bedruckte Etiketten sind kratzfest und halten extremen Bedingungen stand, zum Beispiel großer Kälte, Reibung, Feuchtigkeit, Hitze, dem Kontakt mit Säuren, Fetten oder Lösemitteln.
Thermotransfer-Farbbänder auf Harzbasis gibt es in vielen Farben – auch in Sonderfarben. Wenn ein Etikett besonders wertig gestaltet werden soll, bieten sich metallisierte Harzbänder an.
Übertragen werden Harzbänder bei hoher Drucktemperatur. Die Rückseitenbeschichtung ist so ausgelegt, dass der Druckkopf trotz der Hitzeentwicklung keinen Schaden nimmt. Die Druckergebnisse sind äußerst randscharf und haben eine hohe Deckkraft. Harzbänder von Kurz sind kompatibel mit allen marktüblichen Flat-Head-Druckern.
Die Harzbänder sind schwermetallfrei gemäß CONEG und 94/62EG, genügen nationalen und internationalen Qualitätsstandards und belasten die Umwelt nicht. (Grafik: Kurz)
