VETAPHONE Tullis Russell, einer der dienstältesten Hersteller von beschichteten Produkten für Sicherheits- und Etikettenmaterial in Großbritannien, hat sich für Korona-Behandlungstechnologie aus Dänemark an seiner hochmodernen Produktionslinie in Bollington, Lancashire, entschieden. Die Inbetriebnahme ermöglicht dem Unternehmen, sein Portfolio an Beschichtungen auf Papier und Folie für komplexe Spezialanwendungen zu erweitern.
Unternehmens-Hintergrund
Doch um die Bedeutung dieses Projekts zu würdigen, muss man einen Blick auf die einzigartige Geschichte des Unternehmens und die aktuelle Eigentümerstruktur werfen. Es begann 1865 in Manchester unter der Leitung von Leigh Slater, dessen Bruder Henry, der zuvor Baumwollspinnereien in Italien leitete, bald danach hinzukam. Lancashire war zu dieser Zeit das Zentrum der Baumwollindustrie in Großbritannien, und bis 1899 stellte das Unternehmen chromweiße und getönte Emails, Zinn- und Goldfolie her.
1949 wurde eine 84″ (2130 mmm) breite Luftmesser-Beschichtungsanlage installiert. Damit war das Unternehmen mit sechs Beschichtungslinien ausgestattet, die alle mit einer Geschwindigkeit von etwa 60 m/min liefen. Die Verbindung zu Tullis Russell wurde 1989 hergestellt, als der schottische Papierhersteller das Geschäft von Henry & Leigh Slaters übernahm und seine andere bestehende Papierfabrik in Stoke-on-Trent mit dem Standort Bollington zusammenlegte.
Auch Tullis Russell hat einen ungewöhnlichen Hintergrund. Während des Zweiten Weltkriegs von den Brüdern David und Patrick Russell geführt, war David vom Tod seines Bruders im Krieg so betroffen, dass die Familie Russell die Entscheidung traf, ihren Besitz mit der Gemeinschaft zu teilen und den Russell Trust zu gründen. Heute hält der Trust einen Anteil von 28% am Unternehmen, der Rest liegt in den Händen der 105 Mitarbeiter.
In 2016 arbeitete das Unternehmen eng mit Kroenert, einem führenden deutschen Hersteller von Beschichtungsanlagen, zusammen und plante, fortschrittliche Beschichtungsmöglichkeiten am Standort Bollington zu integrieren. Ein Schlüsselaspekt des Projekts war, dass jede vorgeschlagene Lösung Tullis Russell die Flexibilität bieten sollte, um in den verschiedenen Märkten, in denen das Unternehmen tätig ist, agil zu bleiben.
Einzigartige Beschichtungsanlage
Das Ergebnis war eine Kroenert -Beschichtungsanlage, die in vielerlei Hinsicht einzigartig ist. Sie ist so konstruiert und gebaut, dass sie sowohl dünne Folien als auch hochdimensionierte Pappen verarbeiten und sowohl dünne Dispersionslacke als auch dicke und hochviskose Lacke auftragen kann. Das Systemdesign zeichnet sich durch eine Duplex-Beschichtung aus, die es Tullis Russel ermöglicht, eine Schicht auf der Vorderseite und eine Schicht auf der Rückseite oder zwei Schichten auf der gleichen Seite aufzubringen, was maximale Flexibilität bedeutet. Darüber hinaus ermöglicht das Trolley-Design des Beschichtungskopfes einen schnellen Wechsel zwischen fünf verschiedenen Beschichtungstechnologien, was die Möglichkeiten der zweischichtigen Curtain Coating-Technologie unterstreicht.
»Nach einem intensiven Test mit dem Team von Tullis Russel in unserem Technologiezentrum konnten wir das beste Setup für die Beschichtungsanlage definieren, um den Erfolg des Projekts sicherzustellen. Da die Qualität der Komponenten ein so wichtiges Thema darstellte, war Vetaphone der offensichtliche Partner für die Oberflächenbehandlung«, sagt Markus Waterkamp, Geschäftsführer von Kroenert. Eine der grundlegenden Anforderungen war die Fähigkeit, Substrate präzise und konsistent oberflächenbehandeln zu können. Die Entscheidung, die Vetaphone-Technologie zu integrieren, fiel nach eingehenden technischen Gesprächen und Begutachtungen mit dem dänischen Hersteller.
Für Tullis Russell kommentiert Mitch Lambert, Sales & Marketing Director, die Entscheidung: »Vetaphone ist als Pionier der Oberflächenbehandlungstechnologie anerkannt; die Empfehlung eines Dritten war ausschlaggebend für unsere Entscheidung. Traditionell haben wir mit gestrichenen Papieren gearbeitet, aber mit der Vetaphone Korona-Einheit konnten wir unser Portfolio um die Entwicklung von Beschichtungen auf Folien für spezielle, komplexe Anwendungen erweitern. Die Möglichkeit, unsere eigenen Substrate zu behandeln, gibt uns jetzt die Flexibilität, Konstruktionen zu produzieren, die sonst eine Spezifikationsherausforderung für unser Lieferketten-Team gewesen wären.«
Bei der im Werk Bollington installierten Vetaphone-Anlage handelt es sich um eine VE-1E-B-Vorbehandlungseinheit mit einem iCorona 4-Generator, der die 9 Rippenelektroden mit einer Leistung von 24 kW versorgt. Was das Unternehmen an der Vetaphone-Einheit besonders schätzt, ist ihre Funktionalität. Die automatische Wattdichte, die auf der Bahngeschwindigkeit basiert, ermöglicht es dem Produktionsteam, ein konsistentes Behandlungsniveau aufrechtzuerhalten, während gleichzeitig effizientes Arbeiten bei einem beschleunigten Produktentwicklungsprozess möglich ist. Weitere Merkmale wie die pneumatische Einrastung erleichtern dem Bediener das Navigieren im System und das Einstellen der gewünschten Geschwindigkeit.
Heute produziert Tullis Russell eine Reihe von gestrichenen Papieren und typischerweise PP- und PET-Folien für eine Vielzahl von Märkten, von denen einige über eingebaute Sicherheitsmerkmale verfügen. Die 18.500 m2 große, mehrstöckige Produktionsanlage in Bollington ist jetzt in der Lage, mit sehr feinen Toleranzen zu beschichten, mehrschichtige Laminierungen herzustellen und die Endprodukte in Bögen oder Rollen zu verarbeiten und zu liefern. Die Produktion im Werk liegt bei rund 30 Mio. Laufmetern pro Jahr. »Das sind etwa drei Viertel des Umfangs unseres Planeten«, scherzt Lambert.
Funktionale Beschichtungslösungen
»In partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir innovative funktionale Beschichtungslösungen für eine Vielzahl von Papier-, Karton- und Folienanwendungen, indem wir modernste Beschichtungskapazitäten mit hauseigenem technischem Know-how und einem umfangreichen Netzwerk von Lieferanten kombinieren«, fügt er hinzu.
Kevin McKell, VP Technical Sales bei Vetaphone, fasst zusammen: »Von einem erstklassigen OEM als führender Anbieter von Oberflächentechnologie anerkannt zu werden, ist ein großartiger Beweis für die Qualität unserer Expertise und Produktpalette – und mit einem so etablierten und angesehenen Anbieter wie Tullis Russell zusammenzuarbeiten, ist ein doppelter Bonus für Vetaphone und seine Mitarbeiter.« (Foto: Vetaphone)
〉 www.vetaphone.com
〉 www.tullisrussell.com
