Die Bobst Tiefdruckmaschine MW 80 mit Inline-Veredelung für Spezialverpackungsaufträge in kleinen Auflagen beeindruckt Südpack Bioggio
Als Enrico Riesel, Geschäftsführer des Schweizer Unternehmens Südpack Bioggio SA, in 2017 in eine neue Rotationstiefdruckmaschine für das Unternehmen investieren wollte, wusste er, dass ihm und seinem leitenden Managementteam eine herausfordernde Entscheidung bevorstand. Es gab verschiedene strategische Optionen: Man konnte eine Tiefdruckmaschine für kleine Auflagen wählen, die hauptsächlich einmalige Druckaufträge für flexible Verpackungen mit Veredelung übernahm, oder eine konventionellere Tiefdruckmaschine, die in der Lage war, eine Mischung verschiedener Aufgaben kosteneffizient zu übernehmen.
Nach nur wenigen Monaten Produktionszeit ist für Südpack Bioggio erwiesen, dass die Entscheidung des Unternehmens für die Bobst MW 80 und damit für eine Tiefdruckmaschine für spezielle Auftragsarten die beste Wahl war. Das zur Südpack Verpackungen GmbH & Co KG, einem international führenden Hersteller von Folien für Nahrungsmittel-, Non-Food- und medizinische Verpackungen mit Hauptsitz in Deutschland gehörende Unternehmen Südpack Bioggio ist das Zentrum für Verpackungstiefdruck der Unternehmensgruppe.
»Unsere Kunden verlangen immer häufiger kleine Auflagen von einmaligen Druckaufträgen, bei denen oft visuelle und haptische Veredelungseffekte hinzukommen, die die Verpackung im Geschäft attraktiver machen«, erklärt Enrico Riesel. »Es kann eine Herausforderung sein, diese Anforderungen zu erfüllen, ohne die Produktionskosten zu erhöhen, insbesondere mit Tiefdruckanlagen, die eher für mittlere bis große Auflagen ausgelegt sind.«
Die Tiefdruckproduktion des Unternehmens war bisher mit drei Bobst Tiefdruckmaschinen für den Breitbahndruck gut ausgerüstet, deren technische Merkmale ermöglichten, verschiedene Auflagenhöhen, einschließlich kleiner Auflagen zu drucken. Die zunehmende Spezialisierung des Unternehmens auf besondere Mehrwertverpackungen und die Notwendigkeit, die Tiefdruckkapazität zu erhöhen, haben zur Entscheidung für die MW 80 mit 850 mm Bahnbreite beigetragen, deren Konfiguration und Merkmale ganz auf die Produktion von kleinen Auflagen ausgerichtet sind. Die Maschine arbeitet ohne Trolley und wird vollständig von der Bodenebene bedient. Das Farbumlaufsystem und die Druck-Sleeves können von der Vorderseite der Druckeinheiten aus leicht ohne Werkzeug und ohne Verlust in der Bahnspannung ausgetauscht werden.
In Bezug auf die Leistung der Maschine hat Südpack Bioggio bisher vor allem festgestellt, dass mit der Umstellung auf die neue Produktionslogik der MW 80 ein beeindruckender Unterschied im Farbverbrauch erzielt wird.
»Das Farbumlaufsystem der MW 80 führt in Kombination mit der Bahnbreite und der Arbeitsgeschwindigkeit dazu, dass im Vergleich zu einer konventionellen Breitbahnmaschine eine minimale Farbmenge im Umlauf ist«, sagt Enrico Riesel. »Darüber hinaus konnten wir konkurrenzfähiger werden, weil wir weniger Vorrat an Sonderfarben für die Art von Spezialaufträgen einkaufen mussten, die wir auf der Druckmaschine fahren.«
Sogar die Sorge, vorhandene Zylinder nicht für einige der Aufträge einsetzen zu können, die jetzt auf der MW 80 gedruckt werden, und in neue investieren zu müssen, stellte das Projekt finanziell nicht infrage.
»Wenn Verpackungshersteller eine Rolle auf dem Markt spielen wollen, müssen sie in puncto Qualität, Spezialanwendungen und Liefergeschwindigkeit so flexibel sein, wie es der Markt von ihnen verlangt. Sie stehen aber auch unter dem großem Druck, konkurrenzfähig zu sein und müssen deshalb Wege finden, um die Produktionskosten intern zu senken. Für uns war der Schlüssel zu einer kosteneffizienten Produktion, dass wir die richtige Maschine für die richtige Art von Spezialaufträgen gefunden haben«, fasst Enrico Riesel zusammen. (Fotos: Bobst / Südpack)
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