Andrea Spadini (Redaktion »Converter – Flessibili-Carta-Cartone«) September/Oktober 2023
Nach den jüngsten Investitionen in Technologie (DuPont Cyrel Fast 3000 TDI, für die das Unternehmen die wertvolle Beta-Testfunktion durchführte) hat sich der Flexodienstleister 2G&P Srl in Paderno Dugnano, MI/I stark auf die Automatisierung des Workflows konzentriert. Außerdem wurde intern ein neues Muster für den Auftrag von Weiß (White Cell) in einem einzigen Durchgang entwickelt, dank der neuen Intelligent Flexo Software.
In der jüngsten Vergangenheit, die durch umfangreiche Investitionen in die Infrastruktur gekennzeichnet waren – Kauf und Einrichtung der neuen Halle neben dem Firmensitz, in der auch eine DuPont Cyrel Fast 3000 TDI installiert wurde, für die 2G&P als weltweites Beta-Testunternehmen ausgewählt worden war – hat dieser Flexodienstleister seine jüngsten Investitionen auf ein neues Managementsystem konzentriert, das mit einer speziellen Esko-Software für den Sektor integriert ist, um den Arbeitsablauf zu optimieren, mit dem Ziel, mögliche menschliche Fehler zu minimieren und die Produktionszeiten zu verbessern.
»Wir wollen dem Markt ein Produkt mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten, bei dem Service und Qualität unbedingt tadellos sein müssen, weil der Markt sie ab einem bestimmten Niveau als selbstverständlich ansieht, und bei dem der Mehrwert durch die in 40 Jahren Arbeit erworbene Professionalität gegeben ist. Der Unterschied liegt in den Menschen und ihrer Fähigkeit, das Beste aus diesen Technologien zu machen, sowie in dem Bewusstsein, dass das Ziel darin besteht, mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um das Beste zu erreichen, und nicht nur Systeme zu produzieren, die die bestmögliche Gewinnspanne bringen. Dafür danke ich auch meinen Mitarbeitern, die im Laufe der Jahre gezeigt haben, dass sie an diese Philosophie und die Werte des Unternehmens glauben. Dies ist unsere Vision und unser Weg zum Streben nach Exzellenz«, beginnt Paolo Ghedini, Inhaber von 2G&P.
Um dies zu erreichen, ist eine exzellente Organisation erforderlich, die über die richtigen Technologien und Mitarbeiter verfügt, die in der Lage sind, diese optimal zu nutzen, und die vor allem in der Lage ist, die Bedürfnisse des Unternehmens zu verstehen und sich flexibel an die oft auftretenden Dringlichkeiten anzupassen, die aber, wenn sie gut gehandhabt werden, das Problem des Kunden lösen und Loyalität und Kontinuität in der Geschäftsbeziehung garantieren.
Was die Produktionstechnologien anbelangt, ist 2G&P heute sicherlich gut auf dem Markt positioniert, um die Kunden auch bei 100% ihres Bedarfs bedienen zu können: drei CDI-Imager, zwei Lösemittellinien, drei Thermolinien, vier Belichter, zwei Finisher gewährleisten die betriebliche Kontinuität, die unerlässlich ist.
Neues Managementsystem für automatisierten Arbeitsablauf
Die jüngste Investition von Ghedini, die sich noch in der Abschlussphase befindet – es handelt sich um eine Lösung, die speziell für die Bedürfnisse von 2G&P entwickelt wurde – ist eine neue Verwaltungssoftware, deren Entwicklung Hybrid Software anvertraut wurde. Sie wird eine Reihe von Automatisierungen und Kontrollen in jeder Phase des Produktionsprozesses gewährleisten, wodurch die Zeiten optimiert und mögliche menschliche Fehler reduziert warden. Alles ist in jeder Phase überprüfbar, auch für den Kunden selbst, der über spezielle Schlüssel Zugang zum System hat, um den Fortschritt seiner Arbeit zu überprüfen. Diese Werkzeuge sind ein wertvoller Verbündeter für die Optimierung der Kosten, die Verkürzung der Zeiten und die Beseitigung von Fehlern, so dass ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet werden kann. Das ist richtige Gleichgewicht für die Aufrechterhaltung der Qualität des angebotenen Produkts und stellt die Dienstleistung stellt, die stets den Marktstandards und den Preisen entspricht.
Intelligent Flexo zur Verbesserung von Weiß-Wiedergabe und Farbauftrag
Die zweite Investition, ebenfalls im Bereich Software, betrifft die Implementierung von Intelligent Flexo von Hybrid Software, die es 2G&P ermöglicht, die Muster unabhängig zu erstellen und dem Markt etwas mehr zu bieten.
»Die Werkzeuge, die uns von den Technologielieferanten zur Verfügung stehen, sind außergewöhnlich, aber um mehr zu erhalten, ist es notwendig, neue Verfahren, Wege oder Lösungen, die Innovationen vorschlagen können, zu untersuchen und intern zu entwickeln. Unser Team hat einige interessante neue Muster entwickelt, wie z.B. das Weiß-Muster, das es einigen Kunden ermöglicht hat, in einem einzigen Durchgang hervorragende Schichtdicken zu erzielen, während früher ein doppelter Durchgang erforderlich war, um die erforderliche Deckung zu gewährleisten. Mit diesem Muster spart der Kunde eine beträchtliche Menge an Farbe und erhält eine Gleichmäßigkeit und Deckkraft, die nie zuvor erreicht wurde«, fügt Ghedini hinzu. Er unterstreicht, dass in einem Markt, in dem zunehmend eine maßgeschneiderte Produktion für jeden einzelnen Kunden erforderlich ist, über Werkzeuge zu verfügen, die sich an die verschiedenen Bedürfnisse anpassen können. Diese Werkzeuge müssen es ermöglichen, aus einer Logik der Standardisierung des Angebots herauszukommen, die schlecht mit den Bedürfnissen des Marktes für flexible Verpackungen und Etiketten, dem Kerngeschäft von 2G&P, vereinbar ist.
»Es gibt bereits mehrere Muster auf dem Markt, die für diesen Zweck entwickelt wurden. Aber wir wollten versuchen, mehr zu tun. Wir fanden die Antworten, die wir suchten, in dieser Software und wir waren erfolgreich. Das ist genau das, was wir anstrebten: eine Software, die es ermöglicht, durch Interaktion Ergebnisse zu erzielen, die sich vom Standard unterscheiden, wobei die Erfahrung des Teams, das sie einsetzt, zu Ergebnissen führt und nicht der bloße Besitz der Technologie.«
2G&P: zuverlässiger Partner der Kunden
Ein weiterer Aspekt, auf den sich 2G&P stets konzentriert hat, ist das Bestreben, ein äußerst zuverlässiger Partner für seine Kunden zu sein. Dies zahlt sich oft auch in wirtschaftlicher Hinsicht aus: Für eine Druckerei ist es ein hoher Mehrwert, wenn sie Klischees in die Maschine einlegen und die Produktion ohne jegliche Probleme starten kann. Ebenso wie die Zuverlässigkeit bei der Bewertung und Ausführung der Arbeiten, mit besonderen und gewissenhaften Kontrollen ab der Ausführung des ersten PDF. »Die Fehlersuche ist für den Kunden extrem lästig, ebenso wie das Warten auf Korrekturen eine Zeitverschwendung ist. Das ist das Feedback mehrerer Kunden, das mich besonders stolz macht: Sie bescheinigen uns einen extrem niedrigen Prozentsatz an Fehlern im Verhältnis zum Auftragsvolumen und geben zu, dass sie unsere Arbeit mit weniger Besorgnis prüfen. Das liegt daran, dass wir intern vier äußerst strenge Kontrollphasen eingeführt haben und jeder Fehler, wenn er denn auftritt, kaum auffällt.«
»Natürlich lassen sich menschliche Fehler nicht zu 100% ausschließen, aber bei 2G&P tun wir alles, um sie auf ein Minimum zu reduzieren. In unserer Werteskala steht die Zuverlässigkeit an erster Stelle. Außerdem liegt uns das Vertrauen unserer Kunden sehr am Herzen, denn nur durch eine klare und transparente Beziehung können wir die partnerschaftliche Beziehung aufbauen, die wir immer angestrebt haben. Der Kunde muss das Gefühl haben, dass er uns vertrauen kann, er muss wissen, dass er im Falle eines Problems bei uns keine Leute findet, die nach einem Schuldigen suchen, sondern Fachleute, die bereit sind, das Problem zu lösen. Mit Professionalität und Transparenz gewinnt man das Vertrauen des Kunden, ein wertvolles Gut, mit dem sich großartige Ergebnisse erzielen lassen«, so Ghedini abschließend. (Bildquelle: Converter
〉 www.duegiepi.it
〉 www.hybridsoftware.com
Veröffentlichung mit freundlicher Genehmigung von Ciessegi Editrice. Originalfassung veröffentlicht in »CONVERTER Flessibili – Carta – Cartone« · https://www.converter.it/en/la-commerciale-the-importance-of-prepress-automation-in-label-workflow/
